PLC在电缆生产线中的应用.docx

PLC在电缆生产线中的应用 PLC在电缆生产线中的应用 PLC在电缆生产线中的应用 PLC在电缆生产线中地应用 PLC在电缆生产线中地应用 本文简要介绍了 PLC可编程控制器）地性能、特色 , 介绍了可编程控制器作为 下位机在电缆自动生产线检测控制系统中地应用、可编程控制器与计算机 上位 机）地通信与程序设计、二者之间进行数据互换地硬件连结方式 , 提出了一种保证数据互换地正确性和靠谱性地方法 , 进而解决了电缆自动生产线检测控制系统中通读数据易犯错地问题 . 一、前言 跟着工业生产自动化水平川不停加速 , 对控制系统提出了越来越严格地要求 . 跟着大规模集成电路宽泛应用 , 控制系统自己也获得长足发展 , 已由本来地分立元件、继电器控制 , 发展成为大规模集成电路地微机控制 . 控制方式也由本来地分别控制发展为集中控制 . 正是在这类发展地需求下 , 可编程控制器应运而生 . 因为可编程控制器 PLC）拥有体积小、抗扰乱能力强、组态灵巧等长处 , 因此在工业控制系统中获得特别宽泛地应用 . 在电缆自动生产线检测控制系统中 , 可编程控制器主要用作下位机 , 检测各状态点地状态 , 直接控制系统地启、停和其余控制单元地投切 , 并将各点地状态送给上位机——计算机 , 计算机综合可编程控制器和其余设设施地数据 , 作出相应地办理和显示 . 对于整个系统地设计与实现另文介绍 , 本文主要介绍该系统顶用作 下位机地可编程控制器地作用、与计算机地通信及程序设计方法 . 二、可编程控制器地性能特色 用于控制系统中地可编程控制器是以循环扫描地方式工作 , 它不停读取输入点地状态 , 而后依据既定地控制方式进行逻辑运算 , 将结果从输出端送出 , 进而达到控制地目地 . 它是由工业专用微型计算机、输入 / 输出继电器、保护及抗扰乱隔绝电路等构成地微机控制装置 , 拥有次序、周期性工作地特征 . 因为它拥有可编程地功能 , 且其基本输入 / 输出点所有使用开关量 , 因此完好能够代替继电器控制系统和由分立元件构成地控制系统 . 从应用角度来看 , 可编程控制器拥有以下特 点： 1、靠谱性高：可编程控制器地输入 / 输出端口均采纳继电器或光耦合器件 , 即基本输入 / 输出点均为开关量 , 同时附带有隔绝和抗扰乱举措 , 使其拥有很高地抗扰乱能力 , 因此能在比较恶劣地环境下靠谱工作 . 2、体积小：在制造时采纳了大规模集成电路和微办理器 , 用软件编程代替了硬连线 , 达到了小型化 , 便于安装 . 3、通用性好：可编程控制器采纳了模式化构造 , 一般有 CPU模块、电源模块、通信模块、 PID 模块、模拟输入 / 输出模块等 . 用这些模块能够灵巧地构成各样不一样地控制系统 . 对不一样地控制系统 , 只需选用不一样地模块设计相应地程序即可 . 4、使用方便、灵巧：对于不一样地控制系统 , 当控制对象及输入 / 输出硬件构造 选定后 , 若要改变控制方式或对控制对象作一些变动 , 只需改正相应程序即可 , 不必对系统连线作较大地改正 . 进而减少了现场调试地工作量 , 提升了工作效率 . 三、用作下位机地可编程控制器 因为可编程控制器拥有上述特色 , 因此在检测和控制系统中获得宽泛应用 . 但因其专用性太强以及受输入 / 输出节点数地限制 , 在由可编程控制器构成地系统 中 , 可编程控制器主要用来达成组合逻辑与时序逻辑地输入 / 输出控制 . 此外 , 因为可编程控制器没法以比较灵巧地方式显示目前各个输入 / 输出点地状态 , 不可以以多种方式供给整个系统地运转状况 , 因此 , 在用可编程控制器构成比较大地检测控制系统时 , 一般用可编程控制器达成信号地收集和控制 , 比较复杂地数据办理、图形显示、人机界面等由计算机来达成 . 在电缆自动生产线检控系统中 , 可编程控制器作为下位机用来控制各样电机、风机地启、停 , 调速器地投切 , 读取各控制点地状态 , 而后将各点地状态输入到上位机——计算机 . 计算机办理可编程控制器和其余设施地信息 , 以图表地方式显示 , 使操作者对生产线地工作状态了如指掌 . 计算机和可编程控制器地硬件连结及可编程控制器与各控制端、状态点地连结如图 1 所示 . 图 1 可编程控制器接线表示图 图 1 中, 输入到可编程控制器地检测点可分为按键类和光电开关类 . 按键类主要 有：启动、停止、帮助、诊疗、查问、复位按键等 . 光电开关类主要有：张力轮 地点、张力杆地点、左右托地点、左右盘地点、抓勾地点、左右防备地点、排线地点、排架地点、光电开关等 . 可编程控制器地输出用来控制循环水、退火水、吹干风机及各样电机地启停等 . 可编程控制器不停读取输入端 , 按既定地控制方式对输入端地状态进行逻辑运 算 , 而后将