混凝土工程冬季施工质量通病及防治措施.pdf

混凝土工程冬季施工质量通病及防治措施 1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂 缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快 也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂 缝。 预防措施： 1、严格控制氯盐的掺量。按照 钢筋混凝土工程施工及验收规“ 范 ”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量 1%，基本钢筋就不锈蚀。 2、限定量的氯 盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。 3、控制水泥 质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止 混凝土的裂缝产生。 2 、结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆 弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分 自边缘向中心移动造成空隙。 预防措施： 1、适当掺用以防冻剂 -减水剂 -早强剂 -引气剂组成的复合外加 剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 2、混凝土表面 冰封“ ”利用其湿水性均为有效。 3、表面起灰 所谓 表面起灰“ ”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。 主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差， 加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料 薄膜保水 4 、结晶腐蚀 -混凝土表面返霜 1 / 6 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混 凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。 预防措施： 1 适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量 5~7%）；2 外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间； 3 混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖 1~2 层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。砌体工程冬季施工质量通病及防治措施 砌体工程是基础和主体工程中常见的结构类型，在砖混结构中占据着举足 轻重的地位。砌体工程施工质量的低劣，将给建筑物留下结构上的隐患。特别 是冬期施工中，受恶劣环境的影响，施工质量缺陷给建筑物的使用年限、整体 性和抗震性均会带来结构上的隐患或装饰上的影响。 1 砂浆强度达不到设计标号 1.1 现象 目测观察时，可以发现灰缝砂浆表向的光泽度差，且有干燥与酥松现象； 用检查工具划试，易松散、脱落、取灰缝砂浆用手指搓碾时极易粉碎。 1.2 原因分析 1.2.1 拌合用砂含泥量偏大 (10％以上) ；为便于施工加大和易性，塑化材料 的掺量常常超过规定用量，因而降低了砂浆的强度；另外防冻剂漏加或掺量不 足造成砂浆早期受冻，标号达不到设计要求。 1.2.2 未按《冬施技术规程》的要求提高砂浆标的等级。 1.2.3 未按冬施要求对砌体进行覆盖保温或回填防护。 1.2.4 在初冬或开冻期砖在灰缝砂浆早期有一定湿度的情况，砂浆易受冻融 交替丧失强度；砂浆稠度同常温施工，干砖砌筑，砂浆较快脱水，不能保证水 泥硬化所需的水份，降低了强度。 1.3 预防措施 2 / 6 1.3.1 严把原材料检验、试验关，配合比计量关，在施工中加强管理，定时 抽查核实，水泥、有机塑化剂、化学附加剂的计量误差不超过 2%，石灰膏、 水、砂子的计量误差不超过 5%。 1.3.2 在冬施中应根据不同负温条件及时采取相应的、有效的冬施措施。例 如外加剂的品种、掺量、砌筑砂浆的标号和温度等，均应符合冬施的有关规 定。当使用外加剂法，最低气温等于或低