动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序实用版.docx

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动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序实用版 YF-ED-J4985 可按资料类型定义编号 动力车间水处理设备修理、保养与食品平安掌握 程序有用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. 〔示范文稿〕 二零XX年XX月XX日 动力车间水处理设备修理、保养与食品平安掌握程序有用版 提示:该管理制度文档合适用法于工作中为保证本部门的工作或生产可以有效、平安、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必需遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进展定制修改,请依据实际需要调整用法。 1.目的:以适当的方式进展水处理设备维 修、保养,到达预防水质污染的可能性。 2.适用范围:任何产品、材料、原材料直 接接触处理水的设备修理活动。 3.职责 3.1修理人员 负责水处理区域内设备的修理保养工作, 在修理过程中,修理人员严格根据设备修理食 品平安程序执行,对所涉及到的水质平安活动 负责。 3.2修理班长及化验班长 负责设备修理食品平安程序的执行、监视工作;监视修理人员严格照设备修理食品平安程序进展修理活动,并负责对发生水质污染的活动进展跟踪解决。 4.设备修理食品平安操作程序及要求 4.1修理前的洗消 4.1.1用法工具,应在修理前在20--25ppm 的氯水中浸泡30分钟,或采纳75%酒精溶液匀称喷涂并冲洗。 4.1.2需要更换的备件,应列入工具/零件清单,备件在用法前进展消毒、冲洗。 4.1.3生产过程中,更换或修理设备管道密封垫及设备上的与产品接触的相关零件前进展消毒、冲洗。 4.1.4其余与产品外表接触的设备检修,修理完成后进展消毒、冲洗。 4.1.5消毒过程由化验人员完成。 4.1.6设备修理完成后准时与化验人员进展交接。 4.2维护过程中的清洁及食品平安防护: 4.2.1修理前,清点用法工具,并填写《设备修理修理记录》。 4.2.2在生产区域修理过程中,假如出现零件交换,需要严格根据相关程序执行,并具体填写《设备修理修理记录》。 4.2.3为防止穿插污染,保证食品平安,修理、安装部件等操作要根据先上后下、先左后右、先内后外的挨次进展。 4.2.4修理完设备后修理人员要进展工具及 零件清点,并与修理前所列出的工具及零件清单进展核对,核对无误并且作业区域没有发觉零散、不能说明明确用处的零件及工具后,方可离开现场。交换下来的零件带出修理现场,集中处理。 4.2.5修理完设备后,修理人员应进展复核。同时,查找可能隐患,并处理后才可以生产,确保水质及设备平安。 4.2.6修理保养过程中所产生的碎屑应准时去除。对于螺母、螺栓、垫圈、金属丝、胶带、焊条等类似小物品,由于可能对产品造成污染,应首先被加以掌握。 4.2.7在产品区或生产区内进展重大修理活动时,应预先制定方案,实行有效的防护措施。该等防护装置应可以有效防止水质受污 染。 4.2.8生产过程中,严禁在水处理设备周边10米范围内进展切割、焊接和可能造成扬尘等一切修理活动。 4.2.9只有干净的工具和擦拭物方可在设备内部用法。当在接触水体位置作业时,修理人员应遵守良好的卫生标准。 5.临时性修理的管理 5.1设备,设施的修理应避开用法临时性材料如:绳子、胶带、钢丝等。 5.2在特别状况下为了不影响当班生产需要临时性修理时,应确保不会对水质平安造成危害,且应挂上标识牌,注明日期和时间. 6.光滑保养 6.1设备光滑根据《光滑油用法管理制度》 执行。依据设备铭牌或说明书制定光滑点检表,根据点检表进展设备光滑保养。 6.2在产品、包装材料接触面只能用法食品级光滑油。 6.3维护保养应预防并削减光滑油泄漏及过量等问题。假设产品区上方装有驱动电动机或传送带在不同层面上穿插或平行运行,那么应在适当部位安装接盛光滑油的回收盘。 6.4将常用光滑剂存放于单独的指定区域内。对设备进展维护后,多余的光滑剂应准时去除。 6.5食品级光滑油要标识明确单独存放在零件库,随时发生随时领用。并与非食品级光滑油分开存放,避开用法时发生混淆。 6.6加油枪加以标签标识,明确适用油品规 格。 6.7废弃机油等油类集中存放,统一回收或销毁,避开对环境造成污染。

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