动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序.docx

动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序(新编版) ( 平安管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改动力车间水处理设备修理、保养与食品平安掌握程序(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process动力车间水处理设备修理、保养与食品安全掌握程序(新编版)1.目的：以适当的方式进展水处理设备修理、保养，到达预防水质污染的可能性。2.适用范围：任何产品、材料、原材料挺直接触处理水的设备修理活动。3.职责3.1修理人员负责水处理区域内设备的修理保养工作，在修理过程中，修理人员严格根据设备修理食品平安程序执行，对所涉及到的水质平安活动负责。3.2修理班长及化验班长负责设备修理食品平安程序的执行、监视工作；监视修理人员严格照设备修理食品平安程序进展修理活动，并负责对发生水质污染的活动进展跟踪解决。4.设备修理食品平安操作程序及要求4.1修理前的洗消4.1.1用法工具，应在修理前在20--25ppm的氯水中浸泡30分钟，或采纳75％酒精溶液匀称喷涂并冲洗。4.1.2需要更换的备件，应列入工具/零件清单，备件在用法前进展消毒、冲洗。4.1.3生产过程中，更换或修理设备管道密封垫及设备上的与产品接触的相关零件前进展消毒、冲洗。4.1.4其余与产品外表接触的设备检修，修理完成后进展消毒、冲洗。4.1.5消毒过程由化验人员完成。4.1.6设备修理完成后准时与化验人员进展交接。4.2维护过程中的清洁及食品平安防护：4.2.1修理前，清点用法工具，并填写《设备修理修理记录》。4.2.2在生产区域修理过程中，假如出现零件交换，需要严格根据相关程序执行，并具体填写《设备修理修理记录》。4.2.3为防止穿插污染，保证食品平安，修理、安装部件等操作要根据先上后下、先左后右、先内后外的挨次进展。4.2.4修理完设备后修理人员要进展工具及零件清点，并与修理前所列出的工具及零件清单进展核对，核对无误并且作业区域没有发觉零散、不能说明明确用处的零件及工具后,方可离开现场。交换下来的零件带出修理现场，集中处理。4.2.5修理完设备后，修理人员应进展复核。同时，查找可能隐患，并处理后才可以生产，确保水质及设备平安。4.2.6修理保养过程中所产生的碎屑应准时去除。对于螺母、螺栓、垫圈、金属丝、胶带、焊条等类似小物品，由于可能对产品造成污染，应首先被加以掌握。4.2.7在产品区或生产区内进展重大修理活动时，应预先制定方案，实行有效的防护措施。该等防护装置应可以有效防止水质受污染。4.2.8生产过程中，严禁在水处理设备周边10米范围内进展切割、焊接和可能造成扬尘等一切修理活动。4.2.9只有干净的工具和擦拭物方可在设备内部用法。当在接触水体位置作业时，修理人员应遵守良好的卫生标准。5.临时性修理的管理5.1设备,设施的修理应避开用法临时性材料如：绳子、胶带、钢丝等。5.2在特别状况下为了不影响当班生产需要临时性修理时，应确保不会对水质平安造成危害，且应挂上标识牌,注明日期和时间.6.光滑保养6.1设备光滑根据《光滑油用法管理制度》执行。依据设备铭牌或说明书制定光滑点检表，根据点检表进展设备光滑保养。6.2在产品、包装材料接触面只能用法食品级光滑油。6.3维护保养应预防并削减光滑油泄漏及过量等问题。假设产品区上方装有驱动电动机或传送带在不同层面上穿插或平行运行，那么应在适当部位安装接盛光滑油的回收盘。