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TLL 型离心脱水机
使
用
说
明
书
1
目录
一、 . ..............................................................
器的用途 ...........................................................
二、 . ..............................................................
器的技术特征 ....................................................
三、 . ..............................................................
器的工作原理与结构特征 ...................................
四、 . ..............................................................
装与运转 ...........................................................
五、 . ..............................................................
作与维护 ...........................................................
机
1
机
1
机
2
安
4
操
5
2
一、机器的用途
TLL 离心脱水机适用于末精煤和末中煤的脱水,入料粒度为 0-13 毫米,末精煤水份可由入料的 10-30%降到 5-12(外水份)。随煤质不同, 入料粒度组成不同,离心机的处理能力有很大不同。 具体标定数值的多少, 需经现场试验才能得出。一般来说,入料中细颗粒增加,则处理能力降低,产口水份增大。
二、机品的技术特征
TLL—900 技术特征
序
名称
单位
数值
号
1
入料粒度
Mm
0-13
2
入料水分
%
30
3
处理能力(按入料计)
t/h
0-90
4
产品外在水分
%
5-12
5
筛篮大端直径
Mm
930
6
筛篮转速
r/min
590
7
筛网缝隙
Mm
8
电动机型号
Y280m-6
9
电动机功率
Kw
45
10
电动机转速
r/min
980
11
机器重量
kg
5186
三、机器的工作原理与结构特征
1、工作原理:
TLL 型离心脱水机系根据离心过滤的原理工作。湿煤通过入料口,经布料锥进入筛篮与螺旋刮刀这间的空间。在离心机的使用下,水和小的颗粒(离心液)透过物料层, 穿过筛网,沿上盖流入上部外壳的集水槽, 然后通过设计在机器两侧的排液管排出机外; 煤粒则保持在筛网内侧, 因螺旋刮刀与筛篮之间有一转速差,螺旋刮刀就将煤粒从筛网上刮下, 并将其排送至筛网底部, 从而把脱水后的精煤卸到机器下边的收料漏斗里。这一脱水过程连续不断地进行。
2、结构概况:
机器的结构: 锥形筛篮装在钟形罩上, 钟形罩则用螺栓固定在外轴上。 布料锥装在螺旋刮刀转子上, 螺旋刮刀转子用螺栓和键固定在心轴上, 其转速略低于筛篮的转速,钟形罩和螺旋刮刀转子的结构可保证煤粒不至落入轴承内, 且又便
3
于脱水后煤粒的移动。 由于螺旋刮刀转子的转速比筛篮慢, 螺旋刮起刀就将煤粒从筛面上刮下, 将其向下输送。 脱水后的末煤运动至筛篮底部时, 具有很大的功能,这一运动在煤与出口保护环碰撞时大部分消失。 出口保护环用铸铁制造, 以保证耐磨。外壳与齿轮箱之间有足够的空间, 以减少卡煤的可能性。 为安全起见外壳设有捅煤孔,以备在堵煤时排煤用。
3、传动:
本机的传动系统用三角皮带传动。 立式电动机,通过三角皮带带动中间轴转动,再由中间轴通过两组齿轮使筛兰和刮刀轴保持同向旋转, 并有一适当的转差。三角皮带可通过调节张紧螺栓来张紧。
4、润滑:
本机采用油泵循环润滑, 通过油泵将油箱中的油抽入油箱, 再经喷油嘴将轴承与齿轮润滑。本机采用 46 号液压油(约 50L)建议首次运转一月更换,以后每运转三个月更换一次。
四、安装与运转
1、安装:
离心机在制造厂进行总装配, 并进行运转试验, 试验合格后, 以成套的形式发给用户。
(1) 安装前
检查安装地点的地脚尺寸是否与图纸相符, 同时还要用水准仪检查安装地点是否水平,水平误差用垫板调整。
(2) 对安装的要求
a、 基础动力系数按计算。
b、 减振器安装后,紧固其上部螺母,并用卡尺测量减振器上部橡胶块,橡胶块直径的最大增量为 1mm。
2、运转:
(1)运转前的准备
a、检查所有螺栓连接是否已拧紧;
b、检查传动部
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