模具毕业设计——肥皂盒下盖的注塑模具分析.doc

模具毕业设计——肥皂盒下盖的注塑模具分析 模具毕业设计——肥皂盒下盖的注塑模具分析 PAGE 模具毕业设计——肥皂盒下盖的注塑模具分析 【摘要】 本设计的对象是肥皂盒上盖的注塑模具设计，首先根据肥皂盒的注塑成型工艺特性，设计了一模两腔的工艺方案，浇注系统采用侧浇口，这样保证了塑件的表面质量与美观效果。分型面选择在肥皂盒底部平面，这样方便脱模，也不会影响塑件外观，并使其产生的飞边易于清理和修整，同时便于塑件脱模并简化模具结构，塑件被顶出后自动落料，不需要人工操作取塑件。整个注塑模具的结构设计时，采用镶拼式的成型零件降低了加工难度及成本，缩短了模具制造周期。通过UG三维软件绘制模具装配图和零件图，对于过程中的问题进行了分析，并对于具体部分进行了详细的计算和校核。 【关键词】：肥皂盒下盖；模具设计；注塑成形；浇注系统； 目录 引言 1 （一）注塑模具的应用现状 2 （一）本课题研究的主要内容与意义 2 一、肥皂盒上盖的注塑工艺分析 2 （一）注塑件功能与结构要求 2 （二）肥皂盒上盖的材料选用 3 二、注塑模具的设计 3 （一）分型面的确定 3 （二）型腔的布置 3 （三）浇注系统的设计 3 （四）型芯与型腔的设计 3 （五）冷却系统的设计 3 （六）合模机构与导向机构 3 （七）脱模方式选择 4 三、注塑模具的总装图 5 （一）模具装配图 3 （二）模具材料 3 （三）模架的选择 3 四、肥皂盒上盖的注塑成型工艺与设备 6 （一）注塑成型工艺 6 （二）注射机的选择 7 （三）注塑机参数校核 9 （四）安装与调试的技术要求 11 总结 17 参考文献 18 谢辞 19 PAGE 18 -- 引言 （一）注塑模具的应用现状 注塑成型工艺是塑料制品加工中非常重要技术类型，大多数塑料件均需要注塑成型工艺来完成。塑成型是塑料制品成型的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可用此法成型。注塑制品包括日常生活中常用的手机壳、电视机外壳、微电子元件、医疗微器械等，大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件等都是采用注塑成型制造的。 目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产品结构，增加高档模具的比重，通过求品质来求效益， 提高模具的国产化程度， 减少对进口模具的依赖。发扬创新精神，依靠自己的科学技术去进一步研究模具产业。 （二）本课题研究的主要内容与意义 本设计的对象是肥皂盒上盖注塑模具的设计与工艺分析。首先根据肥皂盒上盖的工艺特性，设计了一模两腔的工艺方案，浇注系统采用侧浇口，这样保证了塑件的表面质量与美观效果。分型面选择在肥皂盒上盖的底部平面，这样方便脱模，也不会影响塑件外观，并使其产生的飞边易于清理和修整，同时便于塑件脱模并简化模具结构，塑件被顶出后自动落料，不需要人工操作取塑件。整个注塑模具的结构设计时，采用镶拼式的成型零件降低了加工难度及成本，缩短了模具制造周期。通过UG三维软件绘制模具装配图和零件图，对于过程中的问题就行分析，并对于具体部分进行了详细的计算和校核。 主要设计内容： 1.注塑模具的应用与发展现状的介绍及其发展趋势； 2.肥皂盒上盖注塑工艺分析，材料选择； 3.注塑模具的设计，具体包括分型面选择，型腔数目确定，浇注系统设计，冷却系统设计等； 4.肥皂盒上盖的注塑工艺要求及注塑机的选择，锁模力校核等； 5.对本次设计的成果与设计心得进行总结。 一、 肥皂盒上盖的注塑工艺分析 （一）注塑件功能与结构要求 肥皂盒属于普通家用件，除了满足日常使用之外没有什么特殊性能要求。只要保证塑件能满足使用目的功能，具有抵抗振动，抗压的技术指标，同时要求塑件表面要求无飞边或缩孔现象，肥皂盒上盖的结构如图2-1所示。 图2-1(a) 注塑件的零件图 图2-1(b) 注塑件三维图 肥皂盒下盖的在注塑过程中，要重复考虑注塑压力、温度，时间对其表面精度，尺寸精度等的影响，因此考虑如何降低模具结构的复杂程度和制造难度是设计的重点。另外,也要弄清生产过程中的难点，为产品制造提供依据。 （二）肥皂盒上盖的材料选用 肥皂盒上盖作为日用品，属于大批量生产，考虑生产成本和模具寿命,在材料的选择时要综各种因素。此外，肥皂盒的塑料都会高温度条件下老化，要考虑到材料的光氧化、变脆等问题。 考虑到目前市场上生产的肥皂盒大多由丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的共聚物，即塑料生产。而原料容易购买成本相对低廉，所以本次设计仍然采用为生产原料。ABS是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到ABS塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。 表2-1 ABS材料的化学特性 选用塑料 特性