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毛石混凝土基础施工工艺
毛石混凝土基础施工工艺
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毛石混凝土基础施工工艺
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毛石混凝土基础施工工艺
一、?施工依据:?
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)? 《建筑施工手册》
二、?适用范围及特点:?
毛石混凝土适用于大体积基础混凝土。大体积混凝土需用大量混凝土浇筑,而混凝土在硬化过程中,内部会积聚大量水化热,造成很大内外温差,加上混凝土本身的收缩应力,导致混凝土产生较多裂缝,采用低水化热水泥拌制的混凝土,并且在不降低混凝土的设计强度等级和耐久性要求的前提下,加入适量不产生热量不易变形且增加强度的毛石组成毛石混凝土,可有效减少混凝土的裂缝,既节约了资源,又降低了工程成本。
三、?施工准备:
?(一)、材料要求:?
毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。
?混凝土:商品混凝土质量需符合要求。
?主要机具:?混凝土泵送车、振捣棒等
?作业条件:?
1)、基础所有浇筑部位的马道及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收。?
2)、模板按设计及规范要求支设完毕。?
3)基底清理干净,经现场甲方、监理验收符合要求。
?4)、人员、机械现场就位。
(二)、工艺流程:清理基层→支设模板、绑扎钢筋→架设马道→→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。?
四、施工方法和技术要求:
?1、施工工艺:?
毛石砼的施工工艺,是在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼并振捣密实,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。?
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。?
2、浇筑时,应先铺一层10-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。?
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3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,距离模板不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行振捣和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板。??
4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm以上素砼覆盖。?
5、混凝土和毛石的配合比按10:,按每30cm左右厚为一层分层施工,砼强度等级小于C15,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺,这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。?
6、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。?
7、其他质量要求同普通砼。
8、砼浇筑12小时后,应用草帘麻袋片等覆盖浇水养护不低于d,待混凝土强度达到可拆模标准强度时,应即时拆除模板。
安全文明施工:?
1.工人进现场必须佩带安全帽。?
2.抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害。
3.溜槽、马道支架应牢固、可靠。?
4.基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志
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