TQC全面质量管理方法研究要点.doc

TQC全面质量管理方法研究要点 TQC全面质量管理方法研究要点 PAGE / NUMPAGES TQC全面质量管理方法研究要点 TQC 全面质量管理方法研究 TQC 是英文 Total Quality Control(Total Quality M anagement 全面质量管理。全 面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。全面质量管理代表了质量管 理发展的最新阶段，起源于美国，后来在其他一些工业发达国家开始推行，并且在 实践运用中各有所长。特别是日本，在 60 年代以后推行全面质量管理并取得了丰 硕的成果，引起世界各国的瞩目。 20 世纪 80 年代后期以来，全面质量管理得到了 进一步的扩展和深化，逐渐由早期的 T QC(TotalQualityContr01 演化成为 TQM(To —tal Quality Management ，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领 域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。 全面质量管理内容和特点，概括起来是 “三全 ”、“四一切 ”。 “三全 ”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 全面质量的管理 过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造 成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量 +成本 +交货期 +服务 =全面质量 全部过程的管理 产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市 场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检 验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个 循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高， 因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。因此，质量管 理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。 “四一切 ”——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按 PDCA 循环进行。 一切为用户着想 —— 树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术服务。 “下道工序是用户 ”，这个口号在企业里应大力提倡和推行。我们知道，企业的每个部门、每个人员在工作中都有个前、后或上、下的相对关系，都有个工作服务对象。工作服务对象就可以看作是下道工序。在企业里，树立质量第一的思想就是体现在更好地为下道工序服务的行动。 一切以预防为主 —— 好的产品是设计和生产出来的。 用户对企业的要求，最重要的是保证质量，怎样理解保证质量呢？当前有两种 片面的看法一是认为坚决实行 “三包 ”制度就可以保证质量；另一种看法认为只要检 查从严就保证了质量。这些看法是对保证质量的误解。因为这 种事后检查，把保证质量的重点放在检查上是不能从根本上保证质量的。不解 决产生不良品的问题，不良品还是照样产生，致使产品成本增高。由于质量不是一 步形成的，也不是最后一道工序突然形成的，而是逐步形成的。因此，也就应该和 可能在工序中加以控制，把影响生产过程中的因素统统控制起来，这就是过去单纯 以产品检验 “事后检查 ”的消极 “把关 ”，改变为以 “预防为主 ”，防检结合，采用 “事 前控制 ”的积极 “预防 ”。显然，这样生产出来的产品自然是好的。所以说，好的产 品是设计和生产出来的，不是检验出来的。 一切用数据说话 —— 用统计的方法来处理数据 “一切用数据说话 ”就是用数据和事实来判断事物，而不是凭印象来判断事物。 收集数据要有明确的目的性。为了正确地说明问题，必须积累数据，建立数据档案。收集数据以后，必须进行加工，才能在庞杂的原始数据中，把包含规律性的东西提示出来。加工整理数据的第一步就是分层。分层在全面质量管理中具有特殊的重要意