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* * * * * * * * 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 雾化器转轮 第三十页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 石灰浆液滴中的固体物质浓度达到一定的标准，这样有利于SDA系统的操作，并保证烟气脱硫（FGD）系统中有效地进行雾化、吸收和干燥。 干燥物中过量的石灰可重新被用作吸收剂。反应产物即使不继续反应，也会在每个石灰浆液滴内形成一个核，这样新的吸收剂在其上面不断沉积，使与未处理烟气进行反应的石灰表面积增大。 工程经验表明，脱硫渣的循环利用能使反应剂的消耗下降30-50%，可以大大降低脱硫运行成本。 第三十一页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 反应过程: 2HCl + Ca(OH)2 CaCl2 + 2H2O SO2 + Ca(OH)2 CaSO3 / CaSO4 + H2O 2HF + Ca(OH)2 CaF2 + H2O 雾化干燥吸收过程 浆液液滴 干燥反应产物 石灰微粒 0.01mm 0.06mm 热烟气 SOX HF HCl H2O 第三十二页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 除尘系统： 脱硫剂与进入吸收塔的烟气混合反应并被干燥，产生的飞灰一部分（5-15%）进入吸收塔沉结在其底部，剩下的被烟气带出吸收塔进入布袋式除尘器，经过除尘，悬浮颗粒物被去除，而烟气则通过引风机将其从除尘器引出后直接排放。除尘器收集的部分固体物质被送至循环灰库循环利用，这有助于降低反应剂的消耗，其余的均被输送至灰库外运处理。 两个排放系统的优点在于可有效地防止气路出现堵塞甚至对整个工艺产生危害。潮湿的块状、片状物以及过剩的液体都可以畅通无阻地离开吸收塔底部而无堵塞现象出现。 第三十三页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 布袋除尘器 第三十四页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 工作原理： 含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。 如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低（低于设定值），说明该室滤袋有可能出现破损。 第三十五页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 除尘器部件 1、进、出风管： 进出风管、导流板、灰斗进风分配系统、进风口手动调节阀 2、上箱体、中箱体： 上箱体、中箱体由花板分隔，上箱体是净气室；中箱体中包括了喷吹系统、提升阀、旁路控制阀、花板、滤袋组件。 3、灰斗：由灰斗体、检查门、气化板、灰斗加热器、捅灰 孔组成。 第三十六页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 除尘器部件 1、进、出风管： 进出风管、导流板、灰斗进风分配系统、进风口手动调节阀 2、上箱体、中箱体： 上箱体、中箱体由花板分隔，上箱体是净气室；中箱体中包括了喷吹系统、提升阀、旁路控制阀、花板、滤袋组件。 3、灰斗：由灰斗体、检查门、气化板、灰斗加热器、捅灰 孔组成。 第三十七页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 滤袋磨损可能的原因： 1. 灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。 2. 没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。 3. 袋笼腐蚀、破损、弯曲。 在高温烟气条件下，处理的烟气温度高于滤料的额定温度190℃或温度低于酸的结露点。 过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命。 为保护滤袋，每个过滤室的压力降最高不得超过1800Pa。 第三十八页，共39页。 山东南山铝业股份有限公司2×220MW烟气脱硫工程 热烟气 吸收塔 布袋除尘器 烟气冷却 除尘 SO2 / SO3/ HCl / HF 净烟气 第三十九页，共39页。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *