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各种化学成分在钢里分别有什么用 1、碳 （C ）：钢中含碳量增加， 屈服点和抗拉强度升高， 但塑性和冲击性降低， 当碳量 0.23% 超过时， 钢的焊接性能变坏， 因此用于焊接的低合金结构钢， 含 碳量一般不超过 0.20% 。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力， 在露天料场的 高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2 、硅（ Si ）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有 0.15 －0.30% 的硅。如果钢中含硅量超过 0.50-0.60%, 硅就算合金元素。硅能显着 提高钢的弹性极限， 屈服点和抗拉强度， 故广泛用于作弹簧钢。 在调质结构钢 中加入 1.0 －1.2% 的硅，强度可提高 15－20% 。硅和钼、钨、铬等结合，有 提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅 1 －4% 的低碳钢，具有 极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 3 、锰 （Mn ）：在炼钢过程中， 锰是良好的脱氧剂和脱硫剂， 一般钢中含锰 0.30 －0.50% 。在碳素钢中加入 0.70% 以上时就算 锰钢“ ”，较一般钢量的钢不但有 足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能， 如 16Mn 钢比 A3 屈服点高 40% 。含锰 11 －14% 的钢有极高的耐磨性，用于 挖土机铲斗， 球磨机衬板等。 锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力， 降低焊接性能。 4 、磷（ P ）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性 能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。 因此通常要求钢中含磷量小于 0.045% ， 优质钢要求更低些。 5 、硫（ S ）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展 性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。 所以通常要求硫含量小于 0.055% ，优质钢要求小于 0.040% 。在钢中加入 0.08-0.20% 的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。 6 、铬（ Cr ）：在结构钢和工具钢中，铬能显着提高强度、硬度和耐磨性，但 同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢， 耐热钢的重要合金元素。 7 、镍 (Ni) ：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较 高的耐腐蚀能力， 在高温下有防锈和耐热能力。 但由于镍是较稀缺的资源， 故 应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 8 、 钼 (Mo) ：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持 足够的强度和抗蠕变能力 (长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变 )。结构 钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在 工具钢中可提高红性。 9 、钛(Ti) ：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低 时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬 18 镍 9 奥氏体不锈钢中加入适当 的钛，可避免晶间腐蚀。 10 、钒(V) ：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加 0.5% 的钒可细化组织晶粒，提高强 度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 11、钨(W) ：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很 高的硬度和耐磨性。 在工具钢加钨， 可显着提高红硬性和热强性， 作切削工具 及锻模具用。 12 、铌 (Nb) ：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强