采暖工程施工工艺和施工方法.doc

采暖工程施工工艺和施工方法 1、施工工艺流程 预留孔洞——修凿孔洞——水平干管测绘——立管定位、立支管测绘——下料.套丝.调直——灯叉弯.抱弯.支架. 托钩加工——编号捆绑——散热器托钩安装——散热器试压——散热器安装——干管安装——立管安装——测绘定位——支管安装——通水试压冲洗——防腐绝热油漆——通热试验——调试——验收 2、施工准备 1）安装前应熟悉图纸、规范及设计要求，严格按施工方案和技术交底进行施工，在施工过程中若遇到问题，应及时上报，同时应注意设计变更。 2）设计图纸及其他技术文件齐全，施工力量和机具等，能保证正常施工，施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要，施工时，室内环境温度宜在5℃以上。 3）预留孔洞，结合施工设计蓝图及图纸会审等有效技术文件编制采暖管道安装预留孔洞交底并记录，一般各类管道距离墙的尺寸：送水干管中心距墙100毫米，回水干管中心距墙70毫米，立支管中心距墙50毫米，双立管(送回水)中心距离80毫米，散热器中心距墙115毫米。一般立管穿楼板的套管内径不超过所通过管子外径的6毫米，预留孔洞应比套管外径大50毫米左右。 4）结构施工完毕后对原预留预埋孔洞进行修凿并作好标识。 5）本工程采暖管道采用焊接钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、毛刺、卡筋、重皮及凹凸不平等现象。 3、水平干管的测绘、定位 在水平干管起点标高位置上钉进钎子，锯墙100毫米处挂上主立管线坠，将主立管定位，依次类推将次立管定位，直至拐角处，保证坡度，计算实际坡差，并按照实际拉线确定支吊架位置，作好标记。 将实测的管道长度标注在事先画好的测绘加工图上，同时凡在设计图中表示不出的附属零件等尺寸都需在图上标清，如每段的管径、立管分支点、阀门、立管上的分支三通、弯头、变径等。 水平干管的挂线待管道支架栽完方可拆除。 按支架的规格、间距定位、按相关工艺剔孔洞栽支架。 4、散热器安装 1）散热器型号规格：本工程采用铸铁散热器。 2）具备散热器堆放场地，水源及电源能保证施工。 3）散热器为成品，安装前逐组进行水压试验，用管钳上好临时补心和堵头，安上放气阀，连接好试压泵和临时管路，打开进水阀门、放气阀，充水排气，水满后关闭放气阀，试验压力0.75MPa，如有渗漏用石笔作上记号并退给供货商。 4）室内地面和墙面装饰工程已完，土建应给出地面标高线，散热器背面的墙面装饰应完成，散热器安装位置附近不得堆放其他材料及障碍物。 5）经试压合格后，按照设计蓝图将不同型号、片数、规格散热器搬运至各个房间，并根据地面标高在墙上画好安装位置的中心线。 6）按照设计要求及规范规定，参照散热器外形尺寸表采用画线架或画线尺、线坠，画出托钩、固定卡的安装位置。放线、定位、画出记号的前后要反复检查地表面的标高和记号的正确性。打出托钩及固定卡的孔洞，尺寸应符合规范规定，挂上固定卡位置的水平拉线，用水冲净洞内杂物，按照程序栽牢固定卡（或托钩）使钩子中心对准水平线，经量尺复核标高无误后再用水泥砂浆抹平压实。 7）当托钩安装的强度达到要求时即可固定安装散热器，严禁出现“空气袋”和“水袋”现象。 5、管道预制加工 1）下料时要使用与测绘相同的钢卷尺、钢盘尺进行量尺下料，注意减去管段中管件的尺寸，加上拧进管件内螺纹的尺寸，留出切断刀口值，然后在管子2）用机械或手工套丝时，先用所属的管件试戴丝扣，试扣时要注意阀门、三通、弯头、管箍、锁母、活接头等管件，同规格而不同类型的内螺纹丝扣紧度上是有差异的，切不可用一种管件代替其他试扣。 3）焊制变径管件时，在热水供暖的供水管和回水管道应上皮取齐一平，蒸汽管道应下皮取齐一平，凝结水管道应中心线取齐一平。 4）管子调直前，应将有关的管件用管钳子上好，调直后需拆卸按编号分别捆绑好待用，因此应事先用油漆在接口处作上标记，安装时必须对准记号。 5）加工等叉弯和抱弯时应先作好样板，加工后认真核对实际尺寸并编号。由于土建建筑尺寸有时出入偏大，等叉弯也可在支管安装过程中再行加工。 6）按照测绘加工草图，选择和计算支、托、吊架的形式和数量，然后根据各部位尺寸进行下料、切割、套丝、煨制各种类型卡具，型钢钻孔及组对，再行安装。 6、管道安装 1）供暖管道安装应从进户处或分支点开始，安装前应检查管道内有无杂物，管道在过墙和穿楼板处及遇到伸缩缝处必须先戴上套管；管径小于等于DN32的采用丝扣连接，管径大于DN32的采用焊接；焊接的管道应开坡口，坡口度数为60-70度，焊接钢管及焊口应作除锈防腐处理，套丝扣时严禁一次性套丝。有缺扣、乱扣的管及配件不得用于工程上，管螺纹根部外露丝扣2-3扣。干管安装位于地沟内的干管，一般情况下在已砌筑好完清理好的地沟、未盖沟盖板前安装、试压、保温、隐蔽，位于顶层的干管在结构封顶后安装，位于楼板下的干管须在楼板安装后方可安装，位于