如何做好班组长(生产现场5S管理).pptx

如何做好班组长——生产现场5S管理学习目标 了解和掌握在生产现场中，如何运用5S进行有效的管理。学习内容 5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日式企业独特的一种管理方法。一、整理SEIRI 整理就是将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。整理包括以下方面内容：1、现场检查 对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见得地方，特别是不引人注意的地方，如设备内部、桌子底部、文件柜顶部等位置。 场所检查内容地面推车、台车、叉车等搬运工具各种良品、不良品、半成品、材料工装夹具、设备装置材料箱、纸箱、容器等油桶、漆罐、油污花盆、烟灰缸纸屑、杂物工作台破布、手套等消耗品螺丝刀、扳手、刀具等工具个人物品、图表资料余料、样品办公区域抽屉和橱柜里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告板、海报、标语风扇、时钟等材料架原材料、辅材料呆料废料其他非材料的物品墙上标牌、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网室外废弃工装夹具生锈的材料自行车、汽车托板推车、轮胎等2、进行定点摄影 定点摄影法是指从同样的位置、同样的高度、同样的方向，对同样的物体进行连续摄影，是一种常用的5S活动方法。（1）定点摄影的目的 定点摄影的目的是将自己工作场所内（工作、工作岗位、设备、方法）不愿让其他人看到而“感到不好意思的地方”拍下来，作为展示和自我反省的材料、（2）征得被拍者的同意 由于要拍下工作场所中不愿让其他人看见的“感到不好意思的地方”并展示出来，为了使工作岗位上的从业人员不至于感到害羞，应该事前对员工进行教育，告诉他们“为什么要进行定点摄影”，并征得他们的同意。（3）进行定点摄影的方法 在地板上画一个点，摄影者站在点上。所摄物体的中心位置也画一个点，摄影时照相机的焦点对准所拍的物体上的点 。（4）照片运用 照片贴在图标上，以此为基础召开会议，在定点摄影图标上的第一阶段（通常制作四个阶段）里记下摄影日期，贴上照片，记入评分。评分从低到高为1分、2分、3分、4分、5分。建议档的填写较随意，可以由上司填写建议，也可以作为对员工的要求等。3、清除非必需品 工作场所全面检查并实施定点摄影后，要将所有的物品逐一判断，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。清理非必需品的原则是看该物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意以下几个着眼点。 （1）整理前须考虑的事项：①考虑为什么要清理以及如何清理。②规定定期进行整理的日期和规划。③在整理前要预先明确现场需放置的物品。④区分要保留的物品和不需要的物品，并向员工说明保留的理由。⑤划定保留物品安置的地方。 （2）对暂时不需要的物品进行整理时，当不能确定今后是否还会有用，可根据实际情况开决定一个保留期限，先暂时保留一段时间，等过了保留期限后，再将其清理出现场，进行认真的研究，判断这些保留的物品知否有保留的价值，并弄清保留的理由和目的。非必需品的判定 判定一个物品是否有用，并没有一个绝对的标准，有时候是相对的。有些东西是很容易判定的，如破烂不堪的桌椅等；而有些判定则很困难，如一些零部件的长期库存。非必需品的判定步骤 （1）把那些非必需品摆放在某一个指定场所，并在这些物品上贴上红牌。 （2）由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定，决定其应卖掉、挪用、修复还是修理等。非必需品的判定者 由于工厂里需要进行判定的对象物很多 ，并且有可以判断的和难以判断的物品，为了高效地完成判定工作，可以根据对象物的不同分层次确定相应的判定责任者，如下所示：（1）一般物品由班组长初步判定，主管最终判定。（2）零部件由主管初步判定，经理最终判定。（3）机器设备由经理初步判定，总经理最终判定。 非必需品也可以统一由推行委员会来判定，也可以设计一个有效的判定流程，由各个不同部门对各类物品进行判定。判定的注意事项 （1）对那些贴有非必需品红牌的物品，要约定判定的期限，判定的拖延将影响5S活动的进行，因此，要迅速对这些物品进行判定，以便后续处理工作的完成。 （2）当那些贴有非必需品红牌的物品被判定为有用的时候，要及时向物品所属部门具体说明判定的依据或理由，并及时进行重新安置和摆放。4、处理非必需品（1）处理方法 对贴了非必需品红牌的物品，须一件一件地核实现品实物和票据，确认其使用价值。若经判定，某物品被确认为有用的话，那么就要揭去非必需品的红牌。若被确认为非必需品，则应该具体决定处理方法，填写非必需品处理栏目。一般来说，对非必需品有以下几种处理方法：改用。将材料、零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的部门。② 修理、修复。对不良品或故障设备进行修理、修复，恢复其使用价值。作价卖掉。由于销售、生产计划或规格变更，购入的设备或材料等物品用不上。对这些物品可以考虑和供应商协商退货，或者（以较低的价格）卖