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4、辅料管理要清楚：? ? 缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接 影响着品质，它在本钱中也占据着一定比例。 管理时需注意： 1、指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、发、 统计等工作；2、额定单位用量；3、分门别类保管好；4、定期统计台帐，寻找规律；5、简化领取手序；6、励行节约为本的原那么；7、完备报废手续； 5、不良品退回要确认：? ? 现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，方可退回。 学习文档 6、搬运方式要讲究：? ? 搬运作业需要遵循以下一些根本原那么： 1、机动性原那么，既保持随时可以搬动的状态； 2、自动化原那么； 3、防止等待和空搬的原那么； 4、缩短移动途径的原那么；7、材料摆放要整齐、清楚。8、盘点时候要仔细。9、不用的时候保存好。10、报废大笔“挥〞不得。11、返工、选别要有品管签核的样品。12、当天下班时材料要归位。13、算准在线库存量。14、特殊材料，特别管理。15、特采不慎是“自杀〞。16、申领手续要齐全。17、早早反响不良情报。 学习文档 四、现场——设备管理： 1. 制定实施必要的设备操作保养制度，确保平安。2.??对〔价〕高、精〔度〕、尖〔端〕的设备，进行应有的 保全作业。3.?负责制定设备动力方案，制定设备更新方案，进行日常维 护、保养设备，保证设备处于正常的运行状态。4.? 防止设备劣化： 1、 使用劣化：操作条件、方法 2、 自然劣化：生锈、老化 3、 灾害劣化：暴风雨、地震 5. 维持适当的维修备件，以免影响维修。 全员保全，人人有责 学习文档 1. 做好品质，要有三“要〞： 1、要下定决心： 上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下 定决心，提升品质。 2、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力那么来自于不断的教育 训练。 3、要贯彻执行： 全体发动,进行品质活动。 五、现场——品质管理 学习文档 1、重视制度，实行标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，  并制订品管部门工作职责及運作系统。2、重视执行： 品质管理涵盖4个步骤： 1、制定品质标准 2、检验与标准是否一致 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订新标准3、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手 法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟 练的人员。 2.如何管理品质： 学习文档 4、重视不断的改善： 品质管制在于三个层次： 1、品质开发 2、品质维持 3、品质突破5、重视教育训练： 品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员 及全体员工应经常有方案地接受品管训练，推行品管 方能凑效。6、常用PDCA和SDCA改善循环： 〔P：方案 S：标准化 D：执行 C：查核 A：改善〕 学习文档 7、执行5S活动：〔整理、整顿、清扫、清洁、素养〕 8、高层主管的重视；9、防止不良品的要决：? ?1、稳定的作业人员? ? 2、良好的教育训练? ?3、建立标准化? ? 4、消除环境乱象? ?5、品质统计 6、稳定供给商10、善用QC七大手法： 学习文档 1、短期改善目标没有或不明确；2、责任、权限不明确，或没有设置管理者；3、只注重生产效率，不注重产品质量；4、交流欠缺，协同配合能力欠佳；5、未在第一时间内，到现场对实物进行确认，未确实掌握 不良的发生状况；6、降低不良的方案只限于文字记述化，并未实现；7、作业未标准化，标准化本身未加维持；8、作业培训不充分； 5、不良为何降不下？ 学习文档 9、未对不良处理结果再确认，也未加以预防再发，或再 发防止对策不完全；10、不遵守约定之规定；11、5S紊乱；12、未按方案培养硬派监督者；13、品质情报不准确，数据未加收集计算，或情报严重滞 后，未向上报告，也未加活用；14、QC改善技法未能活学活用；15、改善例子未能横向展开； 5、不良为何降不下？ 学习文档 a) 较强的反响能力与思维能力；b) 明白下一工序