《造纸机械设备》第4章造纸机成形装置2.ppt

七、真空吸水箱 Vacuum box 纸页到达真空吸水箱时，浓度已达到2％～3％。通过真空吸水箱后浓度可达到11％～15％左右。 真空范围为10～33kPa。 真空箱的真空度不能太高。 太高会造成细小组分流失大，网痕严重，成形网和真空箱面板间的摩擦力增大，成形网磨损加剧，网部动力消耗加大。甚至造成伏辊拉不动，严重时可能拉断网，因此最大真空度不能接近伏辊的真空度。 真空箱的结构及水气排出系统 1-箱体 2-面板 3-密封挡板 4-调节螺杆 5-气水分离器 6-真空调节阀 7-真空总管 8-泄气阀9-接真空泵 10-水腿 11-水封池 真空箱的结构 真空箱由箱体和面板两部分组成。 箱体常用铸铝、铸铁、钢板、硅铝合金或不锈钢焊成。 面板与成形网间的摩擦所消耗的动力，通常占整个网部动力消耗的70~80%，因而面板应该是平滑的，有小的摩擦系数，以减小成形网的磨损及所用的功率。 面板的材料：高密度聚乙烯、陶瓷材料、微晶。 真空箱宽度160-360mm，高度150-200mm，长度为网宽加500-600mm。 面板的开孔形状有圆孔、长孔和条缝等三种。 面板的开孔形状，应保证湿纸页脱水均匀，避免真空抽吸过分集中而使成形网加剧磨损。 孔和条缝的开孔面积大，真空吸力分散，脱水性能好。 圆孔孔径13-16mm,开孔率25~30%。 一般湿真空箱是缝形开口，干真空箱可以是缝形或孔形。在生产高级纸和涂布纸时，最好都用缝形，因孔形使纸页产生浆道，并在纸中形成条纹。 湿真空箱缝宽约25mm。中间的真空箱缝宽为16mm，高真空的真空箱缝宽为13mm。开孔率30-45%。 真空系统 由真空吸水箱吸入的水分和空气，通常从箱体的传动端排出，经气水分离器分离空气和水。白水继续向下沿水腿管进入水封池，空气则向上去真空总管。 每个真空水腿的顶上有一个阀门，可控制真空箱的真空度。 真空调节器 为了稳定和调节真空箱内的真空度，在真空箱的排气管道上配用膜片式真空调节器。 真空吸水箱的数量 采用数量较多、宽度较窄并且排列紧密的真空吸水箱，有利于脱水。 一台造纸机实际所需真空箱的数量和纸料性质，纸机，纸的品种和定量有关，主要取决于浆料的脱水性能。 按通常所用的吸水箱宽度250~350mm考虑时，长网纸机上的吸水箱可自3个到10个以上。 吸水箱在装设时多相互紧靠在一起，有时分成前后两组，其中真空度逐箱提高。 高速造纸机的真空吸水箱数量为8－10个，中低速纸机5－8个，高粘状浆达10个以上。 真空箱常见的故障 1．真空箱面板挂浆 面板上出现聚集成块的浆料，可把网子顶起来，也称为“顶浆’’。一方面会造成真空箱漏气，降低真空度，使水线延长，当漏气严重时，还会造成水线“串动。另一方面严重时，使网子出沟。 挂浆主要有两个原因：网孔偏大，使纤维流失量加大；网子和真空箱面板接触不良，或是网子有沟，或是箱面不平，都会造成接触不良处挂浆。 一般，使真空箱表面平直光滑；网子运行中均匀而小幅度串动；适当选择纬密高一些的网子；适当降低真空度，使抽下的纤维少一些，或者尽量降低上网浓度，使纸层交织更紧密，都可防止或减轻顶浆现象。 2 、真空度变化 即水线位置前后串动，每隔若干秒钟伸长又缩短，重复发生。会引起湿纸水分周期性变化。当水线伸长时，水分高，水线缩短时，水分低，在伏辊处造成断头。 真空箱不平，或真空箱安装不平，造成网和面板间的接触不好；真空泵能力不足，吸不住网子，产生分离现象；当真空箱排出管与真空泵管路连接不严而漏气时，或者真空箱内两头密封水不足而使真空箱漏气，有的真空箱气水分离器到水封池的高度不足，造成水封池内白水倒吸入真空泵等，都会造成水线串动。 八、伏辊 Couch roll 伏辊的作用 对湿纸页作进一步脱水。湿纸页在伏辊进一步脱水，干度可达18~25%，并使纤维组织紧密，强度增加，便于传递到压榨部。 是长网部的一个主要驱动点。 分类：普通伏辊和真空伏辊。旧式低速造纸机上装设普通伏辊，用机械压榨的方法使湿纸幅达到15～18％的干度。新式造纸机上普遍使用真空伏辊，主要是靠真空抽吸力来脱水。 真空伏辊 vacuum couch roll 真空伏辊在结构上可以分为小室式和蜂巢式两种。 蜂巢式在结构上较为简单，但精度不高，占地面积大，换网操作不便，目前已不使用。 小室式真空伏辊又可以分为单室、双室、三室等几种，一般造纸机多用单室式，高速造纸机和薄纸造纸机（如电容器纸机）多用双室式，三室式多用于高速薄纸纸机。 结构 真空伏辊由真空室和辊壳两大部件组成。 辊壳可用锡青铜离心浇铸制成。使用塑料网时，为防止静电腐蚀，采用铜壳包胶或不锈钢制辊壳。壁厚25-40mm。壳体上的孔眼全部为沉头圆孔。圆孔为内小外大以便于白水的吸入与甩出。 为适应换网工作的需要，真空伏辊设计成悬臂式。 真空