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质量管理资料
1、基本要求
(1)制定资料管理制度和标准,明确相关人员的岗位职责和工作流程。
(2)资料应与工程建设过程同步形成,真实反映建筑工程的建设情况和实体质 量。
(3)资料的形成应符合下列规定:
①工程项目实行总承包管理的,总包单位对资料内容的真实性、完整性、有 效性负责。工程项目由多个单位承包的,各承包单位对其承包范围内的资料 负责
②资料的编号、填写、编制、审核、审批、签章应及时进行,内容完整、结 论明确
③工程资料不得随意修改。当需修改时,应实行划改,并由划改人签署
④资料内容填写应机打、手签字一次性完成,严禁日期、编号、施工部位后 补填、手写,签字严禁代签
⑤资料的文字、图表、印章应清晰。
(4)质量管理资料应为原件。当为复印件时,提供单位应在复印件上加盖单位 公章,注明原件存放单位,并应有经办人签字及日期。提供单位应对资料真 实性负责。
2 、资料分类
质量管理资料主要分为工程管理资料、技术文件资料、测量资料、建筑材料 进场检验资料、施工试验检测资料、施工记录、质量验收记录四大类。
3、资料编号 (1)资料编号应按《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185及其他规定执行 ⑵资料的编号应及时填写,专用表格的编号应填写在表格右上角的编号栏 中,非专用表格应在资料右上角的适当位置注明资料编号
4、资料填写、编制、审核及审批
(1)资料的填写、编制、审核及审批,应符合现行有关国家标准、地方标准的 规定。当现行有关国家标准和地方标准均无相关要求时,按企业标准执行。 当工程采用的新材料、新工艺、新技术、新设备无相应施工资料要求时,按 经审批通过的方案和技术交底执行。
(2)资料内容应按照现场实际和企业规定,执行合同、施工图纸、洽商或设计 变更、标准、方案、交底要求,定量、定性记录,按不同工序、检验批、分 项工程分部工程及时间先后顺序依次形成。
(3)建筑材料进场检验资料由资料员负责收集、整理、编制形成,材料员、质 量员、试验员和各材料供应商配合协助。
(4)施工试验检测资料主要由试验员负责,形成见证取样备案证书、试验合帐、 送检委托单、见证记录等及时取回检测报告,并拆分、整理、编目
(5)施工记录由施工员或专业工长协助资料员编制形成。施工过程影像资料留 存,由项目质量负责人负责应保证其真实性、有效性
(6)质量验收记录由资料员根据现场验收的原始记录进行汇总编制,施工员、 质量员、项目技术负责人进行审核
5、质量管理资料收集与整理
(1)资料的收集、整理工作由资料员负责实施,项目各岗位人员按其岗位职责 内容配合资料员完成。
⑵资料的整理、编目应按地方标准目录格式,无地方标准时,应统一采用企 业要求的表格格式。
⑶当项目存在多个单位工程时,应按各个单位工程的不同专业分别组卷,严 禁土建和安装各专业资料混放。当资料中部分内容不能按一个单位工程分类 组卷时,可按建设项目组卷。
(4)建设单位直接发包的专业承包工程,资料应单独组卷
(5)电梯应按不同型号每台电梯单独组卷,室外工程应按室外建筑环境、室外 安装工程单独组卷,竣工图应按专业分类组卷。
5、建筑材料进场检验资料
(1)水泥。
①收集产品合格证、有效的型式检验报告、出厂检验报告(7d和28d);
②外观检查合格后,按有关标准规定现场抽样检验收集抽样检验报告
③超龄或结块水泥必须再次抽样检验合格后才能使用
⑵钢筋、成型钢筋。
①收集钢筋产品合格证、出厂检验报告;外观质量检查合格后,按有关标准规 定和设计要求现场抽样检验收集抽样检验报告
②收集成型钢筋产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告;外观质量和尺寸 偏差检查合格后,按有关标准规定现场抽样检验,收集抽样检验报告。
(3)钢筋焊接、机械连接材料。
①收集钢筋焊接材料,包括焊条、焊丝、焊剂等产品合格证、质量证明书。
②收集机械连接套筒产品合格证、型式检验报告套简原材料质量证明书
(4)砖、砌块。收集砖、砌块产品合格证、产品性能型式检验报告
进场复验报告。
(5)预拌混凝土、预拌砂浆。
①收集预拌混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证 和混凝土运输单;现场检查坍落度,形成记录;在浇筑地点按设计要求和相关 标准及专项施工方案留置混凝土强度、抗渗等试件,按要求进行标准养护或 同条件养护
②收集预拌砂浆产品型式检验报告、出厂检验报告、使用说明书,外观、稠 度检验合格后,按《预拌砂浆应用技术规程》JGJ223的规定进行复验。
(6)钢结构用钢材、焊接材料、连接紧固材料。检查产品合格证、中文标志、 出厂检验报告,按相关标准进行抽样复验
(7)预制构件、夹芯外墙板
①现场生产的预制构件,其原材料质量证明文件、复验报告和混凝土强度检 验报告及质量验收记录应齐全,符合要求。
②专业企业生产的预制构件和夹芯外墙板,应收集产
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