空压机检修规程.docVIP

PAGE PAGE 7 空压机检修规程 一、设备的用途 空气压缩机主要用来压缩空气，以满足化工生产工艺的需要。 二、设备结构简述 W系列、BV系列固定式压缩机主要由安全阀、储气罐组件、中间冷却器、进气阀、活塞、气缸及曲轴箱，传动装置等部件构成。 三、技术性能 氯碱分厂使用的WG-3/8、BV-3/8空压机技术特性 列表如下： 序号 项目 单位 规范 型号 1WG-3/8 BV-3/8 1 压缩级数 级 2 2 2 气缸数 个 一级 2 1 二级 1 1 3 一级气缸直径 mm φ135 φ260 4 二级气缸直径 mm φ90 φ155 5 活塞行程 mm 90 80 6 额定转速 r/min 1470 970 7 排气量（吸入状态） m3/min 3 3 8 额定排气压力（表压） MPa 0.8 0.8 9 轴功率 KM ≤19 ≤19 10 冷却方式 风冷 风冷 11 润滑方式 飞溅 润滑 飞溅 润滑 12 润滑油消耗量 克/h ≤40 ≤40 13 润滑油温度 ℃ ≤70 ≤80 14 润滑油种类 13#~19# 压缩机油 13#~19# 压缩机油 15 配用电机型号功率 Y180L-4 N=22KW Y200L2-6 N=22KW 四、检修周期及内容 1、检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 3~6 6~12 24~36 2、检修内容 A、小修 ① 检查紧固各部位螺栓。 ② 检查清洗气阀或更换阀片、阀座及弹簧等零件。 ③ 检查油管油路、冷却系统、消除缺陷。 B、中修 ① 包括小修内容 ② 检查或更换活塞、活塞环、刮油环、导向环及活塞销等。 ③ 检查调整、研刮、更换连杆轴瓦并调整间隙。 ④ 检查主轴轴承、调整间隙。 ⑤ 检查连杆螺母、螺栓、油勺，损坏的更换新的。 ⑥ 安全阀清洗、研磨阀片、压力表、温度计校验更换。 ⑦ 检查清洗曲轴箱、更换润滑油。 ⑧ 检查清洗空气过滤器。 C、大修 ① 包括中修内容 ② 解体检查清洗各部位零件 ③ 检查曲轴、连杆、活塞、缸体，必要时给予更新。 ④ 检查曲轴与机身水平度，基础与机身水平状况。 ⑤ 储气缸检测，按压力容器检验规定进行。 五、常见故障及处理方法 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 排气量不足 压力降低 ①气阀弹簧或阀片断裂 ①更换阀片和弹簧 ② 气阀脏污和积炭 ②拆下清洗消除污物及积炭 ③ 阀片、阀座接触不良 调整弹簧及阀生，必要时更换或研磨阀片。 ④ 气缸盖与气缸间垫片漏气 调整或更换垫片，消除泄漏。 ⑤ 空气过滤器淤塞 检查不严处给予消除 ⑥ 空气管施和冷却系统漏气 清洗消除淤塞 ⑦ 气缸顶部余隙太大 调整垫片厚度 ⑧ 活塞、活塞环磨损过大 更换 ⑨ 活塞环卡死槽内 检查消除，使之灵活。 ⑩ 吸排气阀阀座的垫圈漏气 更新垫圈 11 气阀腔内O形橡胶密封圈漏气 更换新密封因 12 气阀内座与阀座连接垫圈漏气 更换垫圈 2 调节阀失灵 ① 调节阀膜片损坏或失去弹性 检查调节系统内弹簧，将弹簧更换 ② 调节弹簧断裂 检查弹簧，将弹力不足的弹簧换去或处理恢复弹力。 ③ 弹簧弹力不足 ④ 气阀漏气 更换密封件 ⑤ 调速器活塞上O形密封圈漏气 更换密封件 3 气温、油温过高 ① 风扇皮带过松 调整风扇皮带 ② 1级吸入阀泄漏 调整或更换阀片 ③ 冷却器散热管过脏 清洗冷却器散热管 ④ 活塞环磨损过大，压缩空气窜入曲轴箱引起油温过高 更换活塞环，采取措施使工作场所通气凉爽，降低吸气温度。 ⑤ 一级吸入温度过高 ⑥油箱油量不足残油液过脏 增加油量或更换润滑油 4 拉缸现象 ① 吸入空气过脏 清洗滤清器或更换滤芯 ② 润滑油过脏 更换润滑油 ③ 活塞环断裂 更换活塞环 ④ 润滑不良 检查油勺管是否完好，必要时更换新油。 5 响声异常 连杆瓦磨损过大 更换连杆瓦 阀片断裂 更换阀片 连杆螺栓松动 拧紧连杆螺栓 活塞销与铜套松动过大 更换铜套 螺栓松动 检查拧紧 更换活塞环 6 耗油量过高 ①活塞环磨损过大 更换活塞环 ②刮油环效能差 将刮油外稍开涂一点，增加刮油效能。 ③曲轴箱内油位过高 按油位指示器校正油量 六、设备完好标准及检修质量标准 1、设备完好标准 A、零、部件 主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 ② 仪表联锁及各种安全装置齐全完整、灵敏、可靠。 ③ 基础稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。每组螺栓规格统 一，螺纹外露1~3扣。 B、运行性能 ① 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五走”“三级过滤”。 ② 无异常振动和松动、杂音等现象。 ③ 生产能力达到铭牌出力或查走能力。 C、技术资料 ① 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装图。 ② 有安装、试车、验收资料。 ③ 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。 ④ 设备运转时间有记录