尾绳做绳头技术安全措施通用范本.docx

内部编号 内部编号：AN-QP-HT520 版本/修改状态:01 / 00 尾绳做绳头技术安全措施通用范本 The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence,Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Impleme ntation, Follow-Up And In teractive Correction, Summary, Etc. 编辑： 审核： 单位： 精制方案系列 編号：AN-QP-HT520 精制方案系列 編号：AN-QP-HT520 第 第 PAGE #页/共7贞 尾绳做绳头技术安全措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用， 产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提岀解决问题的办法和建议，成本规划和 可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按 照所需进行删减和使用。 施工原因：副井主提升尾绳在罐笼侧 尾绳有断丝（—个捻距总共断丝25根），存在 着安全隐患z为了保证副井安全稳定运转,经 矿领导同意更换副井主提升尾绳。 S 安全总负责人：任江 三、 现场安全负责人：白旭东 四、 施工负责人： 王荣 五、 施工班组：提升运输队钳工班 六、 工作地点:副井722水平 七、 施工刖的材料准备: 5T手拉葫芦2个、3/4〃钢丝绳绳扣4根 （3米2根、2米2根）、氧气乙快若干套、① 44的钢丝绳卡20个、扌L丝若干、①25棕绳1 根、30 ~ 32梅花扳手3把、42 ~ 46梅花扳手 2把、450x55的大活口扳手2把、棉纱粗白 布若干、两寸木板若干块,汽油1桶、断线钳 1把、个人工具、 1把、个人工具、 保险带若干。 八、施工前的准备： 制作1个用于放尾绳旋转器锥套的架子、 制作1个用于给巴氏合金加热的铁桶（焊接两 个手把以便施工人员能抬动倾倒巴氏合金的液 体）。 施工步骤： 1、 在将旧尾绳拆除之后。将罐笼底部旋转 器锥套拆下放于做好的支架上。 2、 用气割烘烤旋转器锥套，把锥套内的巴 氏合金烤化把原来的钢丝绳取出,并用汽油清 精制方案系列 編号：AN-QP-HT520 精制方案系列 編号：AN-QP-HT520 第 第 PAGE #页/共7贞 精制方案系列 編号：AN-QP-HT520 精制方案系列 編号：AN-QP-HT520 第 第4贞/共7贞 洗旋转器锥套。与此同时另外1名施工人员用 汽油清洗新尾绳的绳头处，在距绳头260mm 用扎丝紧扎20圈，用粗白布把尾绳头包裹严 密，套上锥套，散开绳股及钢丝，在紧靠扎丝 处去掉绳芯。 3、 用断线钳把尾绳的钢丝截整齐,最外层 距离扎丝200mm ,中间的一层距离扎丝 220mm ,最里层距离扎丝240mm。（根据现 场锥套深度实际情况，变动操作） 4、 用汽油清洗钢丝上的油污，用手钳子把 每根钢丝做圆钩（钩子要往锥套中心方向弯 曲，以便弯过钩子的钢丝绳头能顺利的进入锥 套），长约 10 ~ 20mm。 5、 用石棉绳缠堵锥套下端与尾绳之间的缝 隙，以免浇注时巴氏合金泄露，然后用氧气给 锥套加热,这时要注意不要烤到尾绳。与此同 时,2名施工人员把巴氏合金放在提前做好的 铁桶内用气割给铁桶加热，使巴氏合金融化。 6、用加热成液体的巴士合金往旋转器锥套 内浇注,旋转器锥套及其下的钢丝绳必须直 立。（为保证浇注质量’浇注要均匀，不得中 断;为防止残渣混入,锥套上面放一个渣筛; 为防止钢丝的氧化和污染浇注应连续进行，越 快越好;另外浇注时不得有水进入,以免高温 液体飞溅） 7、浇注好的旋转器锥套等待空气冷却，等 旋转器锥套;令却好后拆去石棉绳及锥套下的扎 丝。 把旋转器锥套安装在罐笼底部旋转器 上。 9、依次做好配重侧的旋转器钢丝绳绳头 九、安全措施： 1、开好工前会,认真贯彻措施”使所有人 员熟知此措施，施工负责人在会上传达施工中 的安全注意事项。 2、 施工设专人负贵z统一指挥,明确分 工,责任到人。 3、 所有使用的吊具、索具、滑轮、保险带 等必须事先检查,合格方准使用。 4、 严禁酒后作业，班中不得空岗、窜岗或 者嬉闹。 5、施工现场工具、材料要码放整齐,施工 完毕后,必须清理现场,清点工具。 6、距离井口（ 1222m、1202m、 1022m、722m ） 20米的地方要拉好警戒线,设专人警戒，闲杂人员不得入内。 7、 施工人员要做好自保工作,相互提醒, 相互