双主梁桁架式装卸桥报废性拆除施工设计方案.docx

标准要求： 1. 设备管理制度应包括设备租赁、安装〔撤除〕、验收、检测、使用、检查、保 养维修、改造、报废等职责和流程。 2. 设置设备管理机构或配备设备管理专〔兼〕职人员，形成设备平安管理网络。 3. 特种设备安装 〔撤除〕 单位具备相应资质； 安装 〔撤除〕 施工人员具备相应的能力和资格； 安装〔撤除〕特种设备应编制技术方案，安排专人进展现场监视，安装完成后组织验收，并 报请有关单位检验合格后投入使用。 4. 建立设备台账并及时更新；设备管理档案资料齐全、清晰，管理规 X。 考前须知：〔 1〕设备管理制度要以正式文件发布，内容全面，不能缺项。 〔2 〕设置设备管理机构或配备设备管理专〔兼〕职人员。 〔3 〕特种设备安装〔撤除〕单位、人员具备相应资质。安装时专人现场监视，安装后验收 合格后使用。 〔4 〕建立设备台账并及时更新。 . .zj. 2 根 2 根 2 根 1 套 2 根 2 根 2 根 1 台 数量 单重 总重约 112t 约 10t 约 4t 约 10t 约 3t 约 2t 约 3t 约 6t 双主梁桁架式装卸桥报废性撤除施工方案 1 施工方案 1.1 甲方单位： 委托报废性撤除双主梁桁架式装卸桥 1 台及约 200 米 U70 轨道。 1.2 乙方施工单位： 1.3 起重机设备清单 序号 1 设备名称 双主梁桁架式装斜桥 规格型号 5t-40m 级别 A7 数量 1 1.4 起重机构造与技术性能参数： 1.4.1 起重机构造：双主梁桁架式装卸桥由主梁和支腿、下横梁组成的门架、起重运行抓斗 小车、料斗传输机构、抓斗、司机室、机电设备等组成。 1.4.2 起重机技术性能参数：起重量 5 吨、跨度 40 米、总长 76.3 米、抓斗容积 2 立方米、 级别 A7 级。 1.5 根据现场情况及有关技术资料查询起重机单件重量及施工现场的场地情况， 本次起重机 撤除方案选用两台汽车起重机为主要撤除设备， 采用抬吊方法把起重机局部件吊离轨道， 从 而平安撤除该设备。 1.6 撤除工期预计 30 天。 1.7 起重机性能及单件重量参数 起重机为双主梁桁架门式起重机， 起重量 5t-40m ， 起升高度 12m, 跨度 40m， 总长 76.3 米，起重机单件重量见下表。 5t-40m 双梁桁架门式装卸桥吊装单件重量参数表 序号 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 . 名称 双主梁 悬臂 上端梁 大车行走机构 刚性支腿 柔性支腿 下横梁 小车 .zj. 2.5 3 4 5 抓斗 驾驶室电气室及吊架 电气室、电器、电线 料斗 约 2.5t 约 2t 约 1.5t 约 5t 1 台 1 台 1 台 1 台 6 2 起重机撤除方案制定 2.1 总那么 2.1.1 起重机撤除的全过程，确保在 合计吊装总重约 155t ISO9001 质量体系标准控制内进展施工； 2.1.2 起重机在撤除过程中， 对解体部件采取全部查看图纸确定自重量， 做到起吊每一个部 件心中有数； 2.1.3 按照国家标准技术要求进展，在上工序未经检验合格、决不进展下一道工序； 2.1.4 对撤除后的起重机严格执行平安规程预防杜绝平安隐患。 2.2 起重机撤除依据标准 GB6067 GB/T14406 GB/T14407 GB50278 起重机机械平安规程 通用门式起重机 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 起重设备安装工程施工 2.3 施工准备： 2.3.1 了解该起重机技术条件 (包括全套图纸、说明书等 )。 2.3.2 掌握施工技术要求和平安规 X。 2.3.3 了解施工现场、道路、核实现场和道路承载能力，道路转弯等根底情况。 2.3.4 了解工作内容：工程概况、吊装方法、工程进度和技术、平安等方面事宜。 3 起重机吊装工艺装备和吊装方法 根据装卸桥部件单件重量及起重设备的高度， 我公司方案采用汽车起重机为主要吊装设 备. 备 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用分部件撤除方法，在空中解体主 梁，撤除步骤如下： （ 1） 将装卸停至平安有空间的地方； （2）