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矿山机械安全操作基础知识大全 一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些 ? 机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设 备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、 部件都是作旋转运动的。 旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和 物体打击伤。 2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、 冲床、切钣．冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及 桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。作直线运动的 零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床 上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。 刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过 程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件 1 固定不牢被甩出打伤人， 例如车床卡盘夹不牢， 在旋转时就会将工件 甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。 5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大 多数是电能， 因此每台机械设备都有自己的电气系统。 主要包括电动 机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零 ( 地 ) 和馈电导线等。 电气系统对人的伤害主要是电击。 6、手用工具造成的伤害。 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能 造成其他一些伤害。 例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、 高 温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人 体都可能造成伤害。 二、机械设备的基本安全要求是什么 ? 机械设备的基本安全要求，主要是： 1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观 察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应 牢固，不得经常发生故障。 2 3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响 操作的安全装置。例如： (1) 对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护 栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 (2) 对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事 故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安 全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于 保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。 (3) 对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信 号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯 光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 (4) 对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。 即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能 动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下 几点： 3 (1) 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。 (2) 电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。 (3) 开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 (4) 应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断 开的地方。 (5) 局部照明灯应使用