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聚氨酯保温管,就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温
管道,硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了, 其基本结构由内部介质管道、
中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。
2. 分类
其分类方式很复杂,一般按照人们的习惯有一下几种方式
2.1. 按照敷设方式可以分为: 直埋聚氨酯保温管、 架空聚氨酯保温管;
2.2. 按照其输送介质的温度可以分为:常温聚氨酯保温管、高温聚氨
酯保温管、深冷聚氨酯保温管;
2.3. 按照外护层的不同可以分为:玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密
度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、 钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层
保温管;
2.4. 按照输送介质的不同有很多种:如供水用的聚氨酯预制保温管、
耐高温聚氨酯保温管,输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温
管,石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
还有很多叫法如聚氨酯地埋管, 聚氨酯预制管,聚氨酯直埋预制管,
聚氨酯夹克管 ,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了
3.几种常用的聚氨酯保温管
3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管
其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡
沫塑料保温层、 内部钢管组成的。 按照实际要求还有报警线, 支架等
其他结构,还可能需要其他保温材料复合层等等
3.1.1 高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温管
a.参考标准:
1、欧洲 EN253 ;
2 、建设部颁布 CJ/T114-2000 ;
3、中国石油天然气总公司颁布标准 SY/T0415-1996 ;
4 、CJT_155-2001 预制直埋保温管件等
b. 制作流程:
外护层为 HDPE 高密度聚乙烯外护管分为“两步法”和“一步
法”制作工艺,聚氨酯硬质泡沫保温层与外部保温用高密度聚乙烯外
护层 (夹克层 )一次成型的制作工艺,我们称这为“一步法”,先生产
出高密度聚乙烯外护层, 然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇
注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步
法”
“一步法”
制作流程:钢管除锈 钢管防腐 聚氨酯发泡 成形 成品检
测 入库
工艺特点: 1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管
道防腐。 2 、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。 3、夹克层
与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
“两步法”
制作流程:钢管抛丸除锈 聚氨酯发泡 成形 成品检测
入库
工艺特点:
1.抛丸除锈:
抛丸除锈机、 除尘器、上管机、 下管机、输管机应在车间外布置。
将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→
抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效
果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。
2. 穿管及支架捆扎:
A .按芯管和保温层选定的 HDPE 外护管 (产品符合设计要求
或 CJ/T114-2000 标准 )→穿管机 V 型槽。
B .抛丸处理后的钢管 (下管机 )→输管机→穿管机托辊输送段
→分段捆扎支架 (1.5 米 / 段)→将捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的
HDPE 外护管内直至芯管两端裸露部分均为 15㎝或20 ㎝。
C .将符合芯管直径和保温层厚度的卡头 ( 内涨或外卡 )封堵在
管道两端并将其锁紧 (拉紧 )。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管
直径和设计要求选取。
3. 聚氨酯浇注:
调整高压发泡机的混合比为 1:1.05 →测定设备流量→设定浇注
时间 (投料量 / 流量 )。在穿管完毕管道两端
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