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食品包装基本技术及其设备
§1 概述
一、食品包装技术 ; (一) 食品包装的工艺过程; (二)?? 食品包装的技术和方法
食品包装的基本技术:形成一个食品基本的独立包装件的技术和方法;食品包装的专门技术:真空包装
充气包装
防潮包装
无菌包装 ;被包装食品
供送系统;
三、 食品包装机械选配的一般原则 page150
1 满足食品包装工艺要求,对食品选用的材料及容器有良好的适应性,保证包装质量和包装生产效率的要求
技术先进,工作???定可靠,能耗少,使用维修方便;注意机械通用性,能适应多种食品的包装需要。
符合食品卫生的要求,易清洗,不污染食品;对食品包装所要求的条件,如温度、压力、时间、计量、速度等有合理的、可靠的控制装置,尽可能采用自动控制方式。
长期生产单一产品,选用专用型机械;生产多品种,同类型,多规格产品时,选用多功能机械,一机可完成多项包装操作,提高效率,节省劳力及减少占地面积。
改善工人劳动条件和减轻劳动强度。;
四、食品包装生产线
定义:完成一种食品包装的全部机械,按包装工序排列,并用联结
传送装置连续起来,形成包装生产线。
发展方向:引入GMP和HACCP等食品卫生质量技术规范管理系统,可采用全程在线检测系统,集中统一控制管理,向更高自动化方向发展,确保规模化食品生产过程的高效、规范、卫生、安全。;
食品包装生产线考虑的问题 page151
包装生产线应满足以某种或某类食品为主的包装工艺要求,各包装机械生产能力相匹配,生产线流畅,能连续、协调运转,并能达到要求的生产率。
生产线紧密有效。机械之间的食品输送及包装容器供给、传送距离尽量短,尽量利用空间,避免物料的重复往返,使生产线的占地面积小,生产效率高,维修保养方便。
为保证食品卫生要求,液体食品包装尽量采用封闭式输送包装系统,固体食品输送充填凡能使用机械操作的全部用机械操作。
以包装某种食品为主,适当地留有包装调节产品的余地,以适应新的包装需要,能灵活地调度,组建新的生产线。
包装生产线应与食品生产线紧密衔接。;§2 食品的充填及灌装技术
定义:将一定量的食品装入某一容器的操作过程叫做充
填。包括食品的计量和充入。
液体食品的充填称为灌装 ;2 容器内要留有一定的间隙,一般间隙留量为整个容
积的6%
3 要求快装、快封,减少食品的污染;充填完毕,容
器口、壁应保持清洁干净;;固体物料充填方法的选择:;二、灌装技术和设备
定义:灌装是将液体或半流体灌入容器的操作
容器:玻璃瓶、塑料瓶、金属罐、塑料软管、塑料袋
影响因素:流体的黏度;是否溶有气体;起泡性;微小
固体的含量 ; 1 流体
定义:是指靠重力作用下可在管道内按一定的速度自由
流动
黏度范围:1~100cP的液体(牛奶、饮料、酒); 3 黏滞流体
定义:靠自身重力不能流动,必须借助于挤压等外
力才能流动。
黏度范围: 10000cP以上的液体(花生酱、果酱);;三、灌装机常用的定量方法 ;§3 裹包技术
一、裹包技术;名称;§3 热收缩和热成型包装技术
一、热收缩包装技术; (二)??热收缩的包装材料的主要性能要求
1 收缩性能;测量方法:先量得薄膜的原始长度,然后浸放到120℃
甘油中1~2秒,再用水冷却,测量长度得收
缩后薄膜的长度 ; C 定向比
指收缩薄膜的纵向收缩分布率与横向定向收缩分
布率之比 ;分类:据收缩薄膜的纵、横方向定向收缩能力的差别 ; 2 热收缩薄膜的收缩温度
热收缩薄膜在一定范围内才发生收缩,在收缩范围内,
收缩薄膜的收缩率将随温度升高而增大 ; 3 热收缩的热封性
收缩包装在薄膜加热收缩前,需要对裹包薄膜搭接边进行热
压封合,薄膜应具有良好的热封性能 ; (四)? 热收缩包装工艺和设备
工艺过程包括:裹包、热封口、加热收缩和冷却;2 热封温度应恒定,压力均匀,以获得平整光滑的封口
同时避免薄膜其他部分发生粘连 ; (一)热成型包装的特点 page179;3 板材:厚度>1.5nm
特点:要专门夹持加热,因而是间接成型加工
使用范围:用于成型较大或较深的包装容器;根据热成型所用材料的
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