风险评价讲义.ppt

 （1）事故树的结构函数—描述系统状态的函数 与门 或门 （2）最小径集表示系统的安全性??? 求出最小径集可以了解到，要使顶上事件不发生有几种可能的方案，从而为控制事故提供依据。??? 一个最小径集中的基本事件都不发生，就可使顶上事件不发生。故障树中最小径集越多，系统就越安全。??? 从用最小径集表示的故障树等效图可以看出，只要控制一个最小径集不发生，顶上事件就不发生，所以可以选择控制事故的最佳方案，一般地说，对少事件最小径集加以控制较为有利。??? （3）利用最小割集、最小径集进行结构重要度分析。??? （4）利用最小割集、最小径集进行定量分析和计算顶上事件的概率等。 2.4 事件树分析（ETA） 从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。 确定或寻找初因事件 构造事件树 进行事件树的简化 进行事件序列的定量化 事件树分析的几个步骤 事件树分析举例 原料输送系统示意图 事件树分析举例 原料输送系统事件树 事件树分析举例 有一泵和两个串联阀门组成的物料输送系统（如图7－1所示）。物料沿箭头方向顺序经过泵A、阀门B和阀门C，泵启动后的物料输送系统的事件树如图7－2所示。设泵A、阀门B和阀门C的可靠度分别为0.95、0.9、0.9，则系统成功的概率为0.7695，系统失败的概率为0.2305。 阀门串联的物料输送系统 事件树分析举例 事件树分析举例 2.5 火灾爆炸危险指数评价 危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。 它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。 它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。 火灾爆炸危险指数 评价程序框图 2.2 预先危险分析（PHA） 分析步骤 （１）参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的系统（工艺、设备）是否会出现同样的问题。 （２）了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求（包括对环境的了解）。 （３）确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。 （４）确定初始危险的起因事件。 （５）找出消除或控制危险的可能方法。 （６）在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等。 （７）提出采取并完成纠正措施的责任者。 分析结果通常采用不同型式的表格。 2.2 预先危险分析（PHA） 预先危险分析表（一） 预先危险分析表（二）--针对确定的工艺阶段或设备 预先危险分析内容 1、识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件； 2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响； 3、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运； 4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数； 5、人、机关系（操作、维修等）； 6、环境条件； 7、用于保证安全的设备、防护装置等。 预先危险分析程序 例：热水器的预先危险分析 热水器用煤气加热，装有温度、煤气开关联动装置，水温超过规定温度时，联动装置将调节煤气阀的开度。如发生故障，致压力过高时，则由泄压安全阀放出热水，防止发生事故。热水器结构示意图见右图，危险分析结果列于下表。 热水器结构示意图 热水器预先危险分析表 预先危险分析举例（氯气干燥岗位风险性分析） 2.3 事故树分析（FTA） 事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障（顶上事件）开始，层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。 1、选择合理的顶上事件 2、资料收集准备 3、建造事故树 事故树分析的几个阶段 4、简化或者模块化 5、定性分析 6、定量分析 1 逻辑代数 1+1=1 事件发生或条件成立,则状态值为1,反之为0. A+A=A “+”逻辑或,在事故树中对应“或门”，表示只要 其中有一个条件成立（=1），则它的结果就成 立（=1） A·A=A “·” 逻辑与,在事故树中对应“与门”，表示所有 条件都成立（=1）时，结果才成立（=1） 1′= 0 , 0′= 1 “