工程机械课题研究论文(五篇):工程机械焊接结构件高效机加工工艺、工程机械传动部件水性漆涂装试验….docVIP

工程机械课题研究论文(五篇):工程机械焊接结构件高效机加工工艺、工程机械传动部件水性漆涂装试验….doc

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工程机械课题研究论文(五篇) 内容提要: 1、工程机械焊接结构件高效机加工工艺 2、工程机械传动部件水性漆涂装试验 3、工程机械新型增压供油系统应用 4、工程机械运用技术专业岗位职业能力 5、工程机械应用液压控制技术探讨 全文总字数:19567 字 篇一:工程机械焊接结构件高效机加工工艺 工程机械焊接结构件高效机加工工艺 摘要:工程机械包含各种焊接结构件,它们的形状都有各自的特点,但是生产工艺非常相似,而且各公司产品线都在跨类别增长,所以可以也有必要集合起来研究。本文尝试对工程机械焊接结构件进行了分类,列出高效的加工工艺。本文从机床、刀具、智能化,以及核心技术掌控等方面概述了国内机加工现状,并着重对加工工艺优化的方法进行了探讨,提出一些思路和实例介绍。对今后研究方向提出了自己的见解。 关键词:工程机械;焊接结构件;高效;机加工工艺 工程机械在加工制造的过程中会涉及到各种类型的零件,其中最重要的部件是大型结构件,这不仅关系到工程机械整体外观的质量,而且还影响到整体机械性能。于大型结构件体积大,对机加工精度要求高,在加工生产中存在难度,机加工效率显得尤为重要。本文通过对工程机械焊接结构件进行分析并深入研究合理的机加工工艺,以提升机加工生产效率。同时希望能够给相关的人员提供理论性支持和实践参考。 1机加工的基本含义以及意义分析 1.1机加工的基本含义 机加工,即机械切削加工,顾名思义,就是采用机械设备,按照图纸、工艺、标准(俗称“三按”),将原材料或毛坯进行局部的材料切削,从而形成需要的零部件形状和尺寸。一般有车、铣、镗、钻等[1]。 1.2机加工工艺的意义 机加工工艺是实现加工的过程策划结果,目的是能够按照加工方法生产出合格的机械零件,是综合考虑人、机、料、环等因素,以及考虑既有工艺、创新思路等方面而制订出的生产制造工艺,其意义巨大:(1)是产品零部件生产的重要支撑,直接影响整个产品生产能否顺利进行。(2)其水平能够影响下料、拼装焊接等前道工序的难度。水平低、无法加工会提高对前道工序的要求,增加前道作业难度。(3)还能影响产品设计。机加工工艺的进步使得先前无法实现的产品设计得以实现,也可能加工工艺还无法把设计变成现实。(4)科学合理的机加工工艺可以有效提高生产效率,提高产品质量,进而满足加工要求。制造费用往往占总成本的20%~50%,包括了下料、成形、拼装焊接、机加工、涂装等费用,其中机加工费用弹性最大,因此加工工艺改进对提升加工效率意义很大。 2工程机械焊接结构件分类及常见高效机加工工艺方法 工程机械除了挖掘机、装载机这些代表性产品之外,还有平地机、压路机、摊铺机、起重机、凿岩机、盾构机、泵车,等设备。其结构件常可以划分为:车架(如,整体车架、上车架和下车架、前车架和后车架,等)这样的躯干结构件、工作装置(如,大臂、小臂、连杆,等)、支撑件(如,液压支腿、铲板支撑,等)、附属具(如,铲斗、抓具、破碎锤、松土器,等)、其它辅助、连接安装件(如,转向座、驾驶室底板架,等)等。这些结构件从数十厘米到十数米尺度,不一而足。从加工的角度,我们可以将结构件划分为:平台类结构件(如,主车架)、关节类结构件(如,转向座、破碎锤)、长条类结构件(如,挖掘机大、小臂)等。平台类结构件通常是上下面和侧面需要加工,主要采用龙门加工中心、单面卧式加工中心加工。关节类结构件通常有多个面需要加工,采用单面卧式加工中心加工,尽可能把需加工面放到侧面。长条类结构件主要采用双面卧式加工中心和龙门加工中心加工。如果产量够大,或者产品品种多,也有采用多主轴机床来加工各种复杂的结构件,如立卧复合机床、双面加工中心配回转平台的机床等。 3机加工的现状分析 3.1加工设备 加工设备对加工水平起着重要的作用。与日、美、欧等发达国家相比,长期以来,中国在机床制造技术上存在巨大差距,导致中国的机械加工效率低,生产质量相对较差。但近几年,中国有两股力量在蓬勃发展,民营企业和中央企业不断取得技术突破和企业运营模式突破,越来越多人开始坚定认为机床工业会是下一阶段中国取得巨大成功的领域。目前,除了通用机床外,国产中小型的龙门加工中心、卧式加工中心也已经完全可以满足工程机械结构件加工需求。鉴于国内产能不足和一些特殊零部件加工需求,不少厂家还是选择了一些日韩和台湾机床,少数选择了欧美品牌[2]。加工设备不成为制约工程机械结构件机加工的瓶颈。 3.2刀具 和加工设备类似,国产主流刀具蓬勃发展的同时,新的刀具公司层出不穷,刀具创新不断涌现,从淘宝网上搜索可以发现新型刀具、高效刀具(如:U钻、高速铰刀、高速铣刀、一体式刀具,等等)令人目不暇接。刀具不成为制约工程机械结构件加工的瓶颈。 3.3智能化、自动化技术与管理 目前,“灯塔工厂”、“黑灯工厂”、无人工厂等高度

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