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散热硅脂自动涂覆机
技术方
案
编写责任人:
编 号:
编写日期 : 2013 年 12 月 11 日
编写依据:根据我司需求进行编制制作方式:自制
word 资 料
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建设单位:市精鑫文化交流电子事业部
1、现行工艺
1.1 现行工艺
责任部门:市精鑫文化交流设备组
目 录
1.2. 现行工艺分析
2、设计要求
3、设备动作描述 / 设备工艺流程?????????????
4、设备介绍
4.1 整机效果图???????????????????? .
4.2 设备组成说明???????????????????
4.3 设备组成明细???????????????????
4.4 设备重要技术参数?????????????????
4.4.1 设备规格????????????????????
4.4.2 控制系统????????????????????
4.4.3 上胶装置????????????????????
4.4.4 下压气缸????????????????????
4.4.5 平移气缸????????????????????
4.4.6 定位夹具????????????????????
4.4.7 模头??????????????????????
5. 成 本 预算?????????????????????????
word 资 料
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现行工艺为
将折弯好的功率管装在电路板上;
用片状刮刀将散热硅胶涂在功率管上;
将装好功率管的电路板装在铜头或散热片上。
现行工艺分析
现行工艺在操作过程中用片状刮刀涂在功率管上, 偶尔会出现有厚薄不均现象,影响产品工作时散热和原材料浪费。
用纸皮或其他材料粘附散热膏对环境及 5S 影响较大
导入设备后优点
设备能将硅脂均匀印在散热体上 , 不会出现涂得厚薄不平 ,
更有得于产品散热
能减少硅脂的浪费
1.3.3 不会对环境及 5S 造成影响
word 资 料
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2、设计要求
2.1 适用产品:适用我司所有单头雾化器
2 .2 工艺要求:将铜头或散热片放入固定夹具,启动工作开关,散热硅胶印在铜头或功率管上 。
2 . 3 设备设计要求
2. 3. 1 工作效率: 3s/pcs
2 . 3. 2 设备体积: L400mm W400mm H350mm
2 . 3. 3 机械行程控制:两个气缸
2. 3. 4 送料方式:人工放铜头或散热片,自动涂散热硅胶
2. 3. 5 产品定位方式:夹具定位3、工艺流程
将铜头或功率管放入固定夹具;
启动工作开关;
将粘上的散热硅胶印在铜头或散热片上;
将印好散热硅胶的产品取出
word 资 料
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4.设备介绍
设备名称: 散热硅脂自动涂覆机
设备功能:自动 涂散热硅胶
4. 1 设备整机效果图
2 设备组成说明
word 资 料
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下压气缸
印刷模头
平移气缸
滚筒
夹具底座 马达
4 . 3 设备组成明细
.气缸 2 个
.马达 1 台
设备重要技术参数
设备规格 : 设备体积: L1130mm W800mm H1500mm
电源: AC 220 V
压缩空气: 4~6kg.cm
.控制系统 : PLC 控制,操作简单
.上胶装置: 马达带动滚筒旋转,将散热硅胶涂在滚筒表面。
word 资 料
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滚筒
马达
4.4.4. 下压气缸: 粘、印散热硅胶。
下压气缸
4.4.5 .平移气缸: 推动下压气缸工作,完成。
word 资 料
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平移气缸
定位夹具: 方便更改不同产品使用不同夹具
模头
定位夹具
模头: 用于将散热硅胶印在铜头或散热片上
成本预算:
5.1. 双轴气缸 ( 型号 20*200 ) ; 数量 2 个 单价: 285 元
毛刷滚轮(型号φ 45* φ 10*50 )数量 1 个 单价: 60 元
电机(型号 DC24V350r/min ) 数量 1 个 单价: 56 元
word 资 料
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