某大型火车站地下结构钢柱吊装施工方案（圆管柱 y型钢柱）.docVIP

**地下部分钢结构施工方案 一、编制依据 3 二、工程概况 4 三、施工部署 4 3.1 总体部署 4 3.2 地下钢柱吊装总平图布置 5 3.3 吊装分区 7 3.4 吊装顺序 10 3.5 交叉作业流程 12 3.6 吊车行走通道及构件运输通道 14 四、吊装设备的选择 21 4.1 圆管柱吊装设备选择表: 21 4.2 Y型钢柱吊装设备选择表 21 4.3 焊接设备选择表: 21 4.4 用电量计划和复核计算 21 五、劳动力组织计划表 22 六、工期进度计划安排 23 七、吊装方法 24 7.1 圆管柱吊装 24 7.1.1 预埋件安装、钢支架安装及测量保证措施 24 7.1.1.1 预埋件安装 24 7.1.1.2 钢支架安装 25 7.1.2 圆管柱分段 26 7.1.3 吊车满足吊重要求吊距分析 31 7.1.4 首节钢管柱吊装 35 7.1.5 上部钢管柱吊装 40 7.1.7 钢柱测量校正 42 7.1.8 钢柱安装注意事项 42 7.1.9 钢柱质量的检验标准 43 7.2 Y型钢柱吊装 43 7.2.1 Y型钢柱的分段分节处理和运输 43 7.2.2 Y型钢柱吊装 47 7.2.3 吊装方法 49 7.2.4 上部Y型钢柱吊装 52 八、现场焊接 53 8.1 焊前准备 53 8.1.1 人员准备 53 8.1.2 焊接机具、材料的准备 53 8.1.3 焊接工艺评定 53 8.2 焊接施工要求 54 8.2.1 垫板、引弧板，引出板的装配 54 8.2.2 焊接环境 54 8.2.3 焊接工艺参数 55 8.2.4 焊接顺序 55 8.2.5 焊缝检验 57 8.2.6 焊接过程中应注意事项 58 九、安全保证措施 58 9.1 安全生产目标 58 9.2 构件起吊与落位 59 9.3 吊车安全技术措施 59 9.4 构件吊装 59 9.5 用电安全 61 9.6 氧气、乙炔使用安全 62 9.7 卫生和急救措施 63 9.8 消防保证措施 63 9.9 Y型钢柱焊接安全保证措施 64 9.10 交叉配合施工区域安全保证措施 66 十、质量保证体系 66 10.1 质量控制措施要点 67 10.2 钢结构制作质量保证措施要点 69 10.2.1 原材料检查 69 10.2.2 切割、锯割与铣削检验 69 10.2.3 制孔检验 69 10.2.4 装配检验 69 10.2.5 焊接检验 69 10.2.6 成品检验 70 10.2.7 检验记录及相关报告 70 10.3 现场安装质量控制标准 70 10.3.1 主控尺寸 70 10.3.2 分项控制尺寸 70 10.4 质量控制程序 71 10.4.1 钢结构安装质量控制程序 72 10.4.2 焊接质量控制 73  一、编制依据 （1） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 （2）《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-94 （3）《碳素结构钢》 GB/T 700-88 （4）《熔化焊用钢丝》 GB/T 14957-1994 （5）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T 8110-95 （6）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T 5293 （7）《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 （8）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138-2001 （9） 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 （10）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923--88 （11） 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 （12）《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33—2001 （13）铁道第四勘察设计院（2008年5月）《新深圳站车站建筑岩土工程详细勘察报告》 （14）《建筑设计抗震规范》 GB50011-2001 二、工程概况 **工程分为主站房和无站台柱雨棚两部分，建筑总面积181035