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公用工程及辅助设施单元预先危险性分析表 设备 潜在故障及危险 原 因 危险 等级 对 策 措 施 电气设备 触电 1、接地系统不良。 2、电气设备绝缘损坏。 3、安全防护距离不够。 4、操作人员违章作业，带电工作。 5.检修时未按规程作业。 Ⅲ 1、定期检查静电接地设施。 2、电气设备、电缆应保证绝缘。 3、电气设备应留有足够的安全防护距离，如防护距离达不到要求，应加装隔离罩或外罩。 4、常用电气设备应采用漏电保护装。 5、检修时应配备防触电工具，采取相应防触电措施并按检修操作规程进行。 火灾 1、线路短路。 2、过载引起火灾。 3、设备自身故障导致过热而引起火灾。 4、接地系统不良引起雷电火灾。 Ⅱ 1、检查并维修短路故障。 2、门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物措施。 3、严防过载、过热、接触不良、电缆老化。 4、对电气设备进行经常性检查。 5、定期检查静电接地设施，消防器材完备、好用。 变压器 铁芯片间绝缘损坏 铁芯片间绝缘老化，有局部缺陷。 Ⅱ 吊出器身检查，可用直流电压，电流表珐侧片间绝缘电阻。 铁芯片局部短路或局部熔毁 铁芯或铁轭的螺杆绝缘损坏，故障处有金属件将铁芯片短路，片间绝缘损坏严重，接地方法不正确构成短路。 Ⅱ 吊出器身进行外观检查，可用直流电压、电流表法侧片间绝缘电阻。 铁芯接地片断裂 但电压升高时，内部可能发生轻微的放电声。 Ⅱ 吊出器身检查接地片。 铁芯不正常的响声或噪声 1、铁芯迭片中缺片或多片。 2、铁芯油道内或夹件下面松动。 3、铁芯的紧固零件松动。 4、接入电源的电压偏高 Ⅱ 1、补片或抽片，确保铁芯夹紧。 2、将自由端用纸板塞紧压住。 3、检查紧固件并予以紧固。 4、检查接入的一次电压值。 线圈匝间短路 1、由于自然损坏、散热不良或长期过负荷，使匝间绝缘损坏。 2、由于变压器短路或其他故障，线圈受到振动与变形而损伤匝间绝缘。 3、线圈绕制时未发现的缺陷（导线有毛刺，导线焊接不良和导线绝缘不完善等）或线匝排列、换位、线圈压装等不正确使绝缘受到损坏。 Ⅱ 1、吊出器身，外观检查。 2、测量直流电阻。 3、将器身置于空气中，在线圈上加10%～205额定电压做空载实验，如有损坏点则会冒烟（应有防火措施）。 线圈断线 由于连接不良或短路，应力使引线断裂；导线内部焊接不良，匝间短接，使线匝烧断。 Ⅱ 吊出器身检查，如线圈为△接法，可用电流表检查线圈的相电流或测直流电阻。 线圈对地击穿 1、主绝缘因老化而有破裂、折断等缺陷。 2、绝缘油受潮。 3、线圈内有杂质落入。 4、过电压的作用。 5、短路时线圈变形损坏。 Ⅱ 1、用摇表测线圈对油箱的绝缘电阻。 2、实验油的击穿电压。 3、吊出器身检查。 分接开关触头表面熔化与灼伤 结构与装配上存在缺陷，如接触不可靠、弹簧压力不够，短路时触点过热。 Ⅱ 用摇表检查有无断裂处。吊出器身做外部检查，测量各部分接头直流电阻。 分接开关相接触头放电或各分接头放电 过电压作用，变压器内有灰尘或受潮。 Ⅱ 用摇表检查，吊出器身检查。 分接开关信号回路动作 继电器中有气体，油面下降；变压器引线端短路时油面振荡等。 Ⅱ 分析气体性质，颜色气味与可燃性等。 分接开关跳闸回路动作 油面急剧下降，变压器内有严重故障，产生大量可燃性气体。 Ⅱ 分析气体性质，将油进行简化实验，分析油面急剧下降原因。 绝缘油油质变坏 油中有气体溶解。 Ⅱ 分析油质。 套管对地击穿 瓷件表面脏、或有裂纹。 Ⅱ 用摇表检查。 套管间放电 套管间有杂物存在。 Ⅱ 外部检查。 变压器爆炸着火 1、变压器过负荷运行，油温过高。 2、变压器里的绝缘材料如电缆纸、棉纱、布料、木块等在较高温度作用下发生老化，使绝缘强度降低。 3、变压器油油质差或受潮、进水。 Ⅱ 1、严格控制变压器负荷，杜绝超负荷运行。 2、定期检查、更换变压器里的绝缘材料。 3、采用合格的绝缘油，定期分析油品，油质下降时及时更换。 触电 1、接地系统不良。 2、电气设备绝缘损坏。 3、安全防护距离不够。 4、操作人员违章作业，带电工作、检修。 Ⅲ 1、完善接地设施。 2、电气设备、电缆应保证绝缘。 3、电气设备应留有足够的安全防护距离，如防护距离达不到要求，应加装隔离罩或外罩。 4、常用电气设备应采用漏电保护装。 5、检修时应配备防触电工具，采取相应防触电措施并按检修操作规程进行。 空压机 空压机系统的爆炸事故 积碳 1、润滑油过多。 2、润滑油的抗氧化安定性不良。 3、空压机冷却不良，温度偏高。 Ⅱ 1、润滑油要适中。 2、使用抗氧化安定性较好的低粘度、深度精制，残炭值低的油品作基础油，并尽量避免有灰添加剂。 3、确保冷却系统正常、有效。 4、选用无油润滑压缩机。 排气温度高 1、气阀漏气，活塞环或导向环磨损过大。 2、设备锈蚀。 3、设备结垢、积水