施工质量控制要点.pptx

南水北调工程建设施工质量控制方法宣讲;前言;前言;前言;前言;Ⅰ、“飞检”检查的主要项目 内容及检查方法 ;一 实体质量检查 ;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;一 实体质量检查;二 质量管理体系检查;二 质量管理体系检查（各参建单位）;二 质量管理体系检查（各参建单位）;二 质量管理体系检查（各参建单位）;三 工程施工质量控制、质量检验评定资料检查;三 工程施工质量控制、质量检验评定资料检查;三 工程施工质量控制、质量检验评定资料检查; ;一、质量管理体系方面存在的主要问题;1.机构不完善（1）建管单位没有专门部门管质量，没有很好的参与质量控制和监督工作（已经要求设立现场建管人员），（2）施工单位大部分未设立专门的质检部门，主要靠几个质检员或技术员检查质量，作为施工单位主要质量控制部门的工地试验室、测量队也大部分不健全；（3）监理单位未设立质量管理机构，责任未落实到人。;一、质量管理体系方面存在的主要问题;一、质量管理体系方面存在的主要问题;一、质量管理体系方面存在的主要问题;二、行为规范方面的主要问题; ;二、行为规范方面的主要问题;二、行为规范方面的主要问题;三、实体质量方面的问题（实例照片）;原材料及中间产品质量问题;原材料及中间产品质量问题;原材料及中间产品质量问题;骨料仓含泥情况;原材料及中间产品质量问题;原材料及中间产品质量问题;按照《水工混凝土施工规范》（ DL/T5144-2001）的要求： 5.2.7 细骨料（人工砂、天然砂）的品质要求； 1 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验论证。 2 细骨料在开采过程中应定期或按一定开采数量进行碱活性检验，有潜在危害时，应采取相应措施，并经专门试验论证。 3 细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6％，必要时应采取加速脱水措施。 4 细骨料的其他品质要求应符合表5.2.7的规定 表5.2.7 细骨料的品质要求 ;原材料及中间产品质量问题;按照《水工混凝土施工规范》（ DL/T5144-2001）的要求： 5.2.8 粗骨料（碎石、卵石）的品质要求 1 粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。 3 应控制各级骨料的超、逊径含量。以圆孔筛检验，其控制标准：超径小于5％，逊径小于10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2％。 6 如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料，必须进行专门试验论证。 7 粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 9 粗骨料的其他品质要求应符合表5.2.8－2的规定 ;原材料及中间产品质量问题;原材料及中间产品质量问题;原材料及中间产品质量问题;钢筋储存依据《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002) 43 钢筋的储存 4.3.1 运人加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书或试验 报告单，每捆(盘)钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢 号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和 遗失这些标牌。 4.3.3 验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家 分批、分别堆放，不得混杂，且宜立牌以资识别。钢筋应设专人 管理，建立严格的管理制度。 4.3.4 钢筋宜堆放在料棚内，如条件不具备时，应选择地势较 高、无积水、无杂草、且高于地面200mm的地方放置，堆放高 度应以最下层钢筋不变形为宜，必要时应加遮盖。 4.3.5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起，堆放地点应 远离有害气体，以防钢筋锈蚀或污染。 按照《水工混凝土施工规范》（ DL/T5144-2001）的要求： 5.4 外 加 剂 5.4.9 外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，不同品种外加剂应有标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中应注意防水防潮。当外加剂储存时间过长，对其品质有怀疑时，必须进行试验认定。;原材料及中间产品质量问题;依据： GB50204——2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GBJ107——1987 《混凝土强度检验评