新旧QC七大手法培训教材.pptx

QC七大手法;QC七大手法;简介;简介;QC统计手法概述;QC统计手法概述;QC统计手法概述;QC统计手法概述;ISO9000与统计技术;ISO9000与统计技术;1、正常波动 由偶然原因引起 正常波动——稳态 2、异常波动 由系统原因引起 异常波动——非稳态;;加工分类;旧QC七大手法;QC七大手法之运用;第一章 数据与图表;一.何谓数据?  就是根据測量所得到的数值和資料等事实.因此形成数据最重要的基本观念就是:数据=事实二.运用数据应注意的重点: 1.收集正确的数据 2.避免主观的判断 3.要把握事实真相;数据;质量特性数据;数据;三.数据的种类 A.定量数据:長度.时间.重量等測量所得数据,也称计量值;(特点连续不间断)以缺点数,不合格品数來作为计算标准的数值称为计数值.(特点离散性数据) B.定性数据:以人的感觉判断出來的数据,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理数据应注意的事項 1.问题发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据． 2.要清楚使用的目的． 3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致． 4.数据收集完成之后,一定要马上使用.;质量特性数据;数据与图表;数据与图表;数据与图表;数据与图表;数据与图表;数据与图表;数据与图表;数据与图表; ;数据与图表;数据与图表;数据与图表;其它数据与图表;第二章 检查表;一.何谓检查表? 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。(用來检查有关項目的表格)二.检查表的种类 检查表以工作的种类或目的可分为记录用检查表、点检用检查表两种。;检查表;检查表(Check Sheet ; Check list);检查表(Check Sheet ; Check list);检查表(Check Sheet ; Check list);(1) 记录用(或改善用)检查表主要功用在于根据收集之数据以调查不合格項目、不合格原因、工程 分布、缺点位置等情形.其中有: (a)原因別、机械別、人員別、缺点別、不合格項目別 (b)位置別(2) 点检用检查表主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情形,或为預防发生不合格事故、确保安全时使用如:机械定期保养点检表、登山裝备点检表、不安全处所点检表;检查表的制作;检查表制作要点;(1) 明确目的---將來要能提出改善对策数据,所以 必需把握現状解析,与使用目的相配合(2) 解決检查項目---从特性要因图圈选的4~6項決定之(3) 決定抽检方式---全检、抽检(4) 決定检查方式---检查基准、检查数量、检查时间与期间、检查对象之決定、并決定收集者、记录符号(5) 设计表格实施检查;数据收集完成应马上使用,首先观察整体数据是否代表某些事实?数据是否集中在某些項目或各項目之间有否差异?是否因时间的经过而产生变化?另外也要特別注意周期性变化的特殊情況. 检查表 统计完成即可利用QC七大手法中的柏拉图加工整理,以便掌握问题的重心.;检查表;产品/过程质量检查清单;一.何谓层別法? 层別法就是针对部门別.人別.工作方法別.设备.地点等所收集的数据,按照它们共同的特征加以分类.统计的一种分析方法.也就是为了区別各种不同原因对結果的影响,而以个別原因为主,分別统计分析的一种方法.;层別法(Stratification);层别法;层别的分类;2.1 时间的层別 小时別、日期別、周別、月別、季节別…..等. 例 : 过程中温度的管理就常以每小时來层別.2.2 作业員的层別班別、操作法別、熟练度別、年龄別、 性別、教育程度別…..等. 例 : A班及B班的完成品质量层別.2.3 机械、设备的层別場所別、机型別 、年代別 、工具別 、 編号別、速度別…..等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型別來分析其不合格率. 2.4 作业条件的层別 温度別、 湿度別、压力別 、天气別 、 作业时间別、作业方法別 、測定器別…..等. 例 : 对温度敏感的作业現場所应记录其温湿度,以便温湿度变化时能层別比较.; 2.5 原材料的层別 供应者別、 群体批別、制造厂別 、产地別 、材质別、大小类別、貯藏期间別、成分別….. 等. 例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号別,領用时均能加以层別,以便了解各批原料的质量, 甚至不合格发生时更能迅速采取应急措施,使损失达最小的程度. 2.6 測定的层別 測定器別、測定者別、測定方法別…..等. 2.7