雕塑施工规划方案.docx

雕塑施工规划方案 雕塑施工规划方案 雕塑施工规划方案 雕塑施工方案 一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明 〔含雕塑根底〕 铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸为精准，才能表达出雕塑严谨的造型特征。 1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明； 1〕、铸铜雕塑制作主要工序及顺序： 1：1 泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→外表 效果处理及保护→ : 安装验收 2〕、工艺制作流程、要求及说明 工艺流程之一：泥塑〔每件产品的前身都需要 1 个雕塑原形， 雕塑师需在原创设计稿的根底上反复揣摩、 推敲之后行的再创编， 制 作小样，经验收后开始进行 1:1 等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、 神韵的表达与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以， 我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手〕 。首先，在泥塑前采用钢 筋制作雕塑骨架〔犹如人体骨骼〕 ，要求进行采用电焊对钢筋连接点 进行焊接牢固。然后，使用镀锌铁丝将枯燥小方木 〔一般采用 4cm*4cm〕 绑在钢筋骨架上，充实形体〔犹如骨骼上肌肉〕 。第三、进行泥塑及 进行人、物外形的塑造、 刻画。要求：1、骨架形体焊接、 绑扎牢固， 1 米高自由坠落不变形，方木不脱落为 xx 。2、塑泥要揉熟，含水量适中，以塑泥时手感适宜、塑造时形体不变形为 xx。3、塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。 4、泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹， 防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。 5、铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前，首先按定稿模型 翻制等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。 雕塑施工方案 工艺流程之二： 硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和〔需用电子称来称量〕 ，拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长 . 硅胶涂刷在产品上面〔要求一定要 xx 均匀〕等待 30 分钟后，胶体会发生 xx 反响，这样再均匀刷第二层硅胶， 这时将外表粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度， 然后再涂刷第三层硅胶等硅胶枯燥后，再做外模，外模使用石膏材料。 要求：涂刷一层硅胶以后， 最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是，原因是：一般涂刷的比拟薄，特别是玻纤布比拟硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。为使蜡 型充分复原细节和模具不变形要求，硅胶的厚度不小于 1cm。同时，在硅胶内模的外层每间隔 10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。 工艺流程之三： 翻铸蜡型：模具上的蜡那么采用多层刷蜡，按照建设单位要求：“人物头部、肩膀等处不应小于 7mm，手部、腹部等处不应小于 4mm。〞我公司拟采用分块铸造，并为了确保满足业主及及 模具的制作中，我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于 8mm 厚度，手部、腹部等附件处不应小于 5mm的标准进行刷蜡，以确保铜壁的厚度也不少于规定的厚度要求。为确保细节的到位和厚薄均匀， 蜡型翻铸后追加修整工序。因为，灌制并剥离出来的石蜡原形，外表遗留模具的模线及少许的损坏， 所以石蜡原形需要修整， 这是很重要的一环，会直接影响到产品最后的造型及外表效果， 该工序的核心是防止变形和复原细节。 雕塑施工方案 工艺流程之四：铸造前应对模具质量进行检验，模具的形态和 厚度等数据合格前方可进行铸造， 封砂浇铸那么需选择上等耐火砂， 浇 注前合理预热、合理安排浇注口，使铜水浇注无漏铸、无气孔。铸造 后应进行局部打孔，对雕塑壁厚进行复查，壁厚不允许出现负偏差， 一经发现，视为不合格。 工艺流程之五：铜件修整打磨是确保造型的最后一关，通过对 铸造缺憾处的补焊和反复打磨的工艺， 使之完美，根据设计尺寸组建 拼装。需双面焊接，打磨焊疤处，使之无明显痕迹。打磨需要进行三 遍打磨： 1、粗磨：该遍主要打磨掉焊缝等明显瑕疵； 2、细磨：该遍 主要磨掉细小痕迹； 3、精磨：主要对整体进行一遍全面的打磨，使 整个雕塑外表光滑，无划痕，色泽一致。 工艺流程之六：外表效果处理及保护：处理前需对雕塑进行称重验收，在符合要求的前提下，再进行外表喷涂等处理。喷涂时要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直， 喷枪有规那么地平行移动，运行速度应保持一致， 。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。 工艺流程之七 : 安装验收：工厂制作完成并验收后， 及时采用气泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、平安、重量等标识。 2、雕塑根底施工的主要工序和工艺说明； 本工程雕塑根底土方开挖最深约为 0.5 米，整体工艺较简单。 具 体工序及工艺说明如下： 一、测量 雕塑施工方案 1、精确测量根据如下 : ①相关标准；②施工图纸和技术联络单； ③建筑单位提供的有关测量资料和实物。 控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依