无尘房培训教材.pptx

QS培训教材无尘室使用、维护工作指引培训大纲1.无尘室的定义2.范围和职责3.无尘室的管理4.无尘室的四原则5.无尘室内的监控6.无尘室注意事项人员易违反的动作7.无尘室的清洁8.无尘室12不无尘室的12要9.无尘室的环境要求10.现场演示操作无尘室定义1.无尘室:指将一定空间范围内空气中的微粒子等排除,并将室内温湿度,洁净度,室内气体压力,气流速度与气流分布等控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间. 通俗的讲,乃是一个房间或工作区域,其内部的落尘用人为方式控制,其数量控制在一定的范围内.2.市面上所用之规格皆以美国联邦209为规范,该套标准规格是在1963年,美国透过政府与厂商合作制定出来的,经过数次修正补充,至今已达到209E之标准.3.洁净度为100K(按USA Federal standard 209E标准):意思是1立方英尺的空气中所含微粒≧0.5um 微粒数小于100000个. 4.本公司所采用规格是以ISO14644-1 CLASS 8为规范的无尘房F.S.209無塵室等級ISO14644-1无尘房等级范围和权责1.范围:本指示适用于本公司按USA Federal standard 209E标准,洁净度为100K的无尘房,即按ISO14644-1标准的class 8级的无尘房.2.权责2.1 PIE部:制订无尘房使用,维护工作指示。编写规格及完成报告并对偏离做出预防纠正措施。2.2 设施部:按此文件规定对无尘房进行监控和维护.2.3所有部门:督导本部门人员严格按此文件规定进出和使用无尘房.2.4 生产部/品质部:按此文件做好清洁工作.2.5 QS部:按此文件进行稽查.发现违规通知人事部和相关部门.2.6 人事部:根据相关文件、酌情对违规人员进行处罚.2.7 第三方检测机构每半年定期对生产区进行评估;负责对空气环境变化进行确认,并提供最终测试报告.无尘室管理1.物品出入限制:1.1记录无纸化.如需带进一般纸类印刷文件时,需要放在透明塑料袋中或过塑处理.1.2 橡皮擦和粉笔不得用于无尘房内.如工序需要使用则将此工序放在无尘房外指定区域.1.3其他粉末状、纤维状物料或易产生粉末、纤维物料不得用于无尘房内.2.工作台:要用简单工作台,不能有抽屉,脚板及侧面板等,桌面下端应套上橡胶套.3.搬运箱或物料箱:搬运箱及物料箱均为防静电胶箱.严禁在车间地板上拖运搬运箱及物料箱.4.搬运车:构造简单不要使用可折叠式,工作表面材料须有高耐磨性,车轮轴承必须用充满黄油密封式滚珠轴承,并用耐磨性高橡胶轮胎.5.告示板,黑板类:不得放在无尘房内6.垃圾箱:垃圾箱不得放在无尘房内.7.无尘工衣管理:入无尘房前必需穿着无尘工衣,工帽,无尘布鞋,口罩,手套.生产部每周一次对所用无尘工衣,工帽,无尘布鞋,手套等统一清洗.并记录在清洗记录表中做好记录无尘室管理(续)8:人员教育8.1 禁止涂脂抹粉、涂指甲油、佩带首饰后进如无尘房8.2 禁止在无尘房使用私人物品8.3 禁止穿灰尘、稀纤维易脱掉的衣物.8.4 禁止跑、跳、拖走、刮指甲、梳头发等动作8.5禁止未授权进入无尘房人员进出无尘房.8.6 进出无尘房应严格执行无尘房进出流程. 8.6.1进无尘房流程 进无尘房(须戴好工帽,穿无尘工衣,工鞋,洗手并烘干)→戴口罩手套→过风淋室→入无尘房.无尘室管理(续)出无尘室流程: 从无尘房→出风淋室→脱手套,工衣,工帽,工鞋→出无尘房→脱口罩入垃圾桶 备注:1 过风淋室应注意:只可1人进入;不可依靠在风淋室的门墙上;须站立在风淋室中央的踏板上,轻微摇动双手,双腿以助灰尘掉落;风嘴方向正常应该向下吹气;请勿任意摆弄调整好的风嘴方向. 2.所有生产物料必须通过货淋室吹吸尘处理后方可进入. 洁净化的对象:1.举凡无尘室的设备,治具,备品,空气,纯水,无尘 衣,GAS(气体)等,所有东西均应为对象. 2.必须视我们肉眼看不出的微小异物,不纯物为对象.无尘室四原则第一原则:不带入无尘室1.不从天花板,HEPA Filter,Frame处泄露.2.不开启无尘室3.无尘室之气压与气流均能遵循设计4.所有人员务必通过AIR SHOWER始能进出无尘房.5.携带物品务必清洁后可进入无尘房.第二原则:不使之发生1. 正确穿戴无尘衣(不拉下拉链,不取下手套)2. 不使用容易发尘的物品;备品,机器定期清洁保养,交换.3. 减少无谓的搬动(注意设备配置)4.不必要的东西不带进去.无尘室四原则(续)第三原则:不堆积1.不制造设备周围不易清洁的死角2.减少回风管与配管在室内外露.3.依规定进行清洁第四原则:排除1增加换气次数2.设施部安排排气3.制造不让异物沾附的气流形状无尘室内监控1.室温和相对湿度1.1温湿度测试仪器,原则上使用通风式干湿球温度计或有相同性能的