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目
录
1、工程概述 . .....................................................
2、编制依据 . .....................................................
3、施工进度 . .....................................................
4、施工布置 . .....................................................
5、施工技术及工艺流程 ............................................
6、材料、设备及人员配置 ..........................................
7、施工总进度保证措施 ............................................
8、质量控制及质量保证措施 ........................................
9、安全保证措施 . .................................................
10、文明施工及环保措施 ...........................................
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1、工程概述
本工程为带有地下室及地下车库的框架剪力墙结构。 总建筑面积为 126378
㎡,地上 A、 C、 E、 F区网点为二层框架结构。 1#-3#楼为 32层 ,高度 100.8m,
4#-7#楼为 28层,高度 95.7m,标准层高为 2.9m。,地下车库面积为 15702.78
㎡。
对于混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理,
显,因此需对混凝土内部和外观缺陷作一定的处理。我项目部承担的右岸导流明渠马道、边坡、
上纵段混凝土已部分完成, 为了消除混凝土内部质量隐患, 提高混凝土外观质量, 针对现已存在的混凝
所以在混凝土表面存在的缺陷将会比较明
底板及
土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。
2、编制依据
( 1)、根据甲方及监理的要求。
( 2)、设计施工详图及现场实际情况。
3、施工进度
按照合同工期要求制定施工控制工期:本工程开工日期为
2010年 3月 17日,竣工日
期为 2010年 5月 10日。
4、施工布置
4.1、施工道路布置
利用现有进厂公路作为材料、人员进出场道路。施工部位采用软梯、爬梯等进入。
4.2、施工风、水、电及照明布置
4.2.1、施工用风
利用 3m3的移动式空压机集中供风。
4.2.2、施工用水
本工程生产用水主要为基面及缝面冲洗等项目的施工用水,生产用水取水点取自就近
业主提供的主供水管上。
4.2.3、施工用电及照明
本工程生产用电主要为基面打磨、照明等项目的施工用电,生产用电取自就近业主提
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供的施工工部位配电箱,实行“一机一闸一漏保” 。
4.3、仓库及材料堆放场
仓库及材料堆放场分营地和现场两部分,大量物资、设备在营地储存、摆放,现场只
临时存放少量满足施工需要。物资存储分类、分批、分型号进行。
5、施工技术及工艺流程
5.1、泄冲闸及廊道内部各局部渗水点
( 1)表面处理
表面处理以角磨机打磨为主,钢丝刷为辅,将渗水区域周边各
油污等清除干净。打磨后,用压力水冲洗干净。
( 2)钻孔埋管
20cm的砼表面浮渣及
正对渗水点用手电钻钻φ 12mm灌浆孔,孔深 10cm,孔内埋设专用注射嘴及排气管。
( 3 )灌浆
①灌浆材料: LW水溶性弹性聚氨脂。
②灌浆方式:填压式灌浆。
③灌浆压力:由小到大,缓慢升压,最大压力控制在
1.0~ 1.5MPa。
④结束标准:当进浆量为零时,稳压 30min后结束灌浆。
⑤灌浆结束后 1d,齐平混凝土
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