风量调配方案及安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 风量调配方案及安全技术措施 为了搞好矿井通风管理工作，提高有效风量利用率，确保矿井通风系统的稳定、牢靠、安全，进一步提高通风质量标准化工作，规范矿井井下各用风地点的配风、测风、调风的工作。结合矿井的实际生产布局，根据采掘工作面接续计划，确定采煤、掘进工作面和其它用风地点的供风量。并依据确定井下用风地点的变化，完善矿井通风系统，合理调配矿井所需风量，达到满意安全生产要求，特制订如下风量调配方案及安全技术措施。 一、成立通风系统风量调配工作领导小组  组长：（矿技术负责人）  副组长：（安全矿长）、（生产矿长）、（机电矿长）、  成员：各科室负责人以及全矿安全员、瓦检员、电工。  二、矿井风量调配前矿井的生产布局和风量安排状况  1、主井、副井负责进风，风井负责回风（总进风风量4945m3/min总回风风量5010m3/min）。  2、4102工作面停产期间安排风量495m3/min。  3、4301预备工作面安排风量600m3/min。  4、东翼回风巷、东翼轨道巷掘进等风量均靠局部通风机供给。  5、机电硐室和其他用风地点根据初步设计和《煤矿安全规程》有关要求安排风量。  三、矿井风量调配前预备工作  1、矿井风量调配前，由矿领导组织，各生产科室参与跟定工程。  2、矿井风量调配前，通风科负责对矿井全部的通风设施及总回风巷道状况进行全面检查，确保设施完好。  只有以上各项工作均完成并落实后，方可按措施组织进行矿井风量调配。  四、矿井风量调配留意事项及安全技术措施  1、矿井风量调配期间，矿井井下必需停止生产，在地面35kv变电站切断井下一切动力电源，并将矿井与矿井风量调配无关的人员全部撤至地面，矿井全部掘进工作面风机处设瓦斯检查工、电工、安监员，负责风机处风量、风向、瓦斯的检查，风机循环或瓦斯超限时停止该处风机运转，在盲巷口钉设警戒栅栏，揭示警标并挂牌检查，通风系统调整后通风工区要准时排放局扇停运掘进面瓦斯。掘进面排瓦斯留意事项  1）排放瓦斯时，必需严格执行排放瓦斯“三联锁”制度，明确停开负责人，撤人警戒负责人和排放瓦斯负责人，并专心填写排放瓦斯“三联锁”单。  2）采区向各地点送电时，只能送局扇的专供电源，且必需经检查送电区域瓦斯在0.5%以下时方可进行。  3）排瓦斯前，必需切断排出的瓦斯流经区域的全部电源，撤出全部人员，并在各通道口设专人警戒。  4）局扇专供电源送电后，具体检查局扇10米范围内瓦斯在0.5%以下时，方可人工启动局扇。若发觉风量不足时，必需采取措施，待风量充分后方可连续进行。  5）盲巷瓦斯排放时，必需采取风流短路的方法进行，由外到里逐段排放，确保盲巷回风瓦斯在1.5%以下，与全风压混合在1%以下，采区回风混合在0.8%以下时进行，严禁“一风吹”。只有在巷道瓦斯稳定在0.8%，以下时，排瓦斯工作方可结束。  6）同一地点正、付巷排放时必需严格执行先排正巷后排付巷的原则，  只有在正巷瓦斯全部排完稳定在0.8%以下后方可排放付巷瓦斯。  7）同一采区严禁多头同时排放瓦斯，应根据由外向里先进风后回风的顺序进行，一个采区严禁两台以上局扇同时排放瓦斯。  8）排瓦斯期间，严禁无关人员入井，严禁在井下进行与排瓦斯工作无关的工作。  2、矿井风量调配前，通风科提前在矿早会联系次日的调改风事宜，并由矿管会专题研究打算。  3、矿井风量调配必需有矿、科、区队领导现场把关。  4、矿井风量调配班以后24小时内，通风科瓦斯检查工必需对检查点具体检查，留意通风瓦斯变化，有问题准时汇报、处理。  5、在井下风量调配期间，机电科领导必需在风机房现场指挥，风机房维护工必需随时留意风机运行的各种参数变化，有问题准时汇报处理。  6、矿井风量调配班，每个采区必需至少有一名通风科以上领导现场把关指挥。  7、风量调配后，通风科进行全面测风，杜绝出现无风、微风巷道，并保证矿井各地点风量符合要求，有问题准时汇报处理。  8、矿井全部通风工程必需保证质量。  9、全部参与施工人员要加强个人自主保安，留意安全，安全高效的完成任务。  10、全部风量调配工程及排放瓦斯工作，通风科要指定专人负责并准时汇报调度，确保风量调配工作顺当进行。  五、矿井风量调配工程  1、启封4301-2掘进回风口挡风墙并编制安全措施，严格根据安全措施施工。  2、启封4301-1采煤工作面进、回风口挡风墙并编制安全措施严格根据安全措施施