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额定纯凝工况主蒸汽流量: 纯凝工况额定功率: 最大出力
额定纯凝工况主蒸汽流量: 纯凝工况额定功率: 最大出力(VWO工况): 平均热负荷工况出力: 主汽门进口蒸汽压力: 主汽门进口蒸汽温度: 再热蒸汽流量(TRL): 再热蒸汽进口蒸汽温度: 再热蒸汽进口蒸汽压力(TRL): 工业抽汽压力(平均工况): 工业抽汽温度(平均工况): 工业平均工况抽汽流量: 采暖抽汽压力(平均工况): 采暖抽汽温度(平均工况): 采暖最大工况抽汽流量: 采暖平均工况抽汽流量: 额定冷却水温度: 额定背压: 额定转速: 旋转方向:
最大允许系统周波摆动:
汽机四大管道焊接施工方案
工程概况及工程量:
1.1工程概况
本机组为北京北重汽轮电机有限责任公司制造,超临界参数、一次中间再热、单轴双排汽、抽汽凝 汽式机组。
1070t/h
350MW
383. 506MW
273.084MW
24. 2MPa
566°C
859.48t/h
566°C
4.3379MPa
0. 8518MPa (非调节)
346. 33°C (非调节)
50t/h
0. 4MPa (可调节)
254. 34°C (可调节)
520t/h
470t/h
20°C
9kPa
3000r/min
从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向
48. 5飞0. 5 Hz
从汽轮机向发电机看,润滑油管路为右侧布置
C.发电机:
发电机型号:T255-460
额定功率:350MW
额定功率因数:COS。=0.85
额定电压:24kV
额定电量:412MVA
周波:50HZ
额定转速:3000r/min
冷却方式:定子绕组水内冷,转子绕组为副槽通风,定子铁芯及其它构件为氢冷。
额定氢压:0. 40MPa (g)
效率:N98.9%(计及轴承、油密封损耗和励磁系统)
励磁方式:静态励磁系统。
2工程量
汽机四大管道焊接包括:主蒸汽管道安装焊接、再热热段蒸汽管道安装焊接、再热冷段蒸汽管道安装 焊接、高压旁路蒸汽管道安装焊接、低压旁路蒸汽管道安装焊接、高压给水管道安装焊接及四大管道系统 的疏放水、排空、支吊架、临时构件的焊接工作。汽轮机本体定型管道的焊接有:高压导汽、中压导汽、 本体疏水管道。
本工程施工中有各种不同的管材,涉及到的管材有SA-335P91 . A672B70CL32 . WB36、 A691Gr2.25CrCL22、12CrlMoV等。其主要工程分布(见附表1):
编制依据:
2.1 四大管道配管图;
2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004;
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇);
2.4《电力建设平安工作规程》(火力发电厂局部)DL5009. 1—20XX;
2.5《电力建设施工质量及验收评价规程》第5局部:管道及系统;
6《火力发电厂金属技术监督规程》DL. 438-20XX;
7《焊工技术考核规程》DL/T679-1999;
2.8《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004;
2.9 公司的《质量管理、职业平安、环境和健康体系》;
10《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL /T 819-2002;
2.11 施工组织总设计;
12《焊接工艺评定报告》;
2.13《火力发电厂异种钢焊接技术规程》752 — 2001。
应具备的作业条件:
1. 1作业进度
依据汽机专业的施工作业安排,施工工期为20XX年6月开始,一直延续到汽机吹管恢复。
1.2劳动力安排
汽机四大管道安装焊口施工时,根据实际情况、施工进度、位置困难程度、工作量大小、焊接顺序 要求,合理安排作业人员,综合考虑预计需合金大径管焊工18?24人、合金小径管氧弧焊或氯弧打底电 焊盖面焊工3?4人。
2对作业人员要求
焊工必须具有相应施工作业工程的焊接合格证书,中断工作六个月以上者,必须重新复试,合格 前方能上岗。
焊工必须凭借焊材领用单领取焊接材料,防止焊接材料错用。
焊后做好自检和互检工作,当作业条件与施工方案要求不符时,停止或拒绝施焊,作业过程中出 现重大问题时,停止施焊并报告技术人员或班组长等相关人员,
不得自行处理。
对焊接质量合格率在99%以下时,要暂停其施工作业。分析出其原因后重新施焊。
技术员负责作业程序的编制、现场施工的技术指导和监督、质量检查,技术资料的收集、整理、 验收、移交工作。
技术人员和班组长必须熟悉图纸,对每个局部的布置有深刻的了解,掌握图纸要求、验收标准。 班长和技术人员在工程施工前和施工中做好平安技术交底工作。
班长负责现场施工的进度、平安、人员调配、质量监督以及焊接机械设备保养。
3作业机械、工器具要求
3.1每名焊工需配备焊枪、焊帽、氮气减压流量计、电磁气阀、氯气带、保温筒、手锤、扁铲、钢丝 刷、白光镜、绝缘鞋以及相应劳动保护用品等各一套。每十人配备2个角
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