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接头型式 焊 接 工 艺 作 业 指 导 书
焊接工艺作业指导书编号 HC/QZ01 焊接工艺评定报告编号 HC-PQR-01
焊接方法 等离子 (PAW) (不填丝) 机械化程度 全自动适用材质 标准号 类别名 组别名 备 注
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316(00Cr17Ni14Mo2)
316L(00Cr179Ni14Mo2)
ASTM A 240/240M
Ⅶ 2
(GB/T 4237)
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母材厚度范畴 :δ = 8 (对接焊缝)
焊接材料 牌 号 规 格 标 准 备 注
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焊接位置 :对接焊爱护气体 :
ArH 混合 (其中 Ar 纯度不得低于
99.9%; H 占比例 5%)
层间温度 :
焊后热处理 : 1010~ 1150℃水冷喷嘴规格 :
PAW 喷嘴孔径Φ 4.8mm 或 3.2mm
钨极规格 :
焊 剂电流
焊接 焊接
与
层次 方法
极性
等离 直流
焊接材料
牌 号 规格
电流
A
250
焊接
电压
速度
V
毫米 / 分
22 300
送丝速度
毫米 / 分
等离子气流量L/min
3.5
爱护气流量L/min
10
背面爱护 气流量L/min
20
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PAW 钨极直径Φ 3.2mm,铈钨
- -
1 子焊 正接
~ ~
280 26
~ -
330
~ ~ ~
4.5 16 25
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工艺要求 :
从事焊接工作的焊工 ,应参与焊工基本学问和操作技能培训和考试,并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人员;
焊接前的预备
①检查焊机,焊枪,钨极,外爱护气托罩(杆) ,焊丝,焊剂,冷却水等,只有在各个系统正常的情形下才能焊接;
②核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容,检查材质,规
格,厚度等是否与工艺流通卡一样;
③对待焊焊缝两侧各 20mm 的纵向进行清理,用酒精,丙酮,棉纱,钢丝(轮)等清理影响焊接质量的油污,锈蚀等, 并在酒精,丙酮完全发挥后才答应焊接;
④检查焊丝是否与母材匹配 ,焊丝是否足够焊完一道焊缝;
焊接时的要点
①按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接;
②起弧和熄弧必需在引,收弧板上进行,起弧和熄弧处应在不大于引,收弧板外边缘的 50mm 处;
③焊接电流如大于喷嘴答应的最大电流以及钨极与喷嘴的不 同心会造成等离子焊显现双弧现象,这是不答应的;工件表面 的间距一般取 3~ 5mm(过高会使焊透才能降低 ,过低会使喷嘴沾满飞溅物 ).喷嘴的孔径打算等离子弧直径的大小, 应依据使用电流和离子气流量打算;
④焊接时要随时观看焊接电弧情形,并视情形可对焊接参数
进行微调 ,焊接过程中不答应停弧;
焊接完成后要对焊缝进行自检, 对自检发生的缺陷, 可按相关规定进行处理,并仔细填写相关记录;焊缝应与母材圆滑过
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度,不得有裂纹,气孔,咬边,未焊透,焊瘤,内凹等缺陷;
焊管在焊接后调运前,必需将焊接小车移至安全位置;
版本号 A/0 编 制 审 核 批 准 日 期
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接头型式 焊 接 工 艺 作 业 指 导 书
焊接工艺作业指导书编号 YGY-Z02 焊接工艺评定报告编号 YGY-P01
焊接方法 等离子 (PAW) (填丝) 机械化程度 全自动适用材质 标准号 类别名 组别名 备 注
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304(0Cr18Ni9)
304L(00Cr19Ni10)
ASTM A 240/240M
Ⅶ 1
(GB/T 4237)
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母材厚度范畴 :δ = 4/5/6 (对接焊缝)
焊接材料 牌 号 规 格 标 准 备 注
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焊接位置 :平焊爱护气体 :
Ar( 纯度不得低于 99.9% )
层间温度 :
ER308L
焊 丝 (H00Cr21Ni10)
焊 剂
AWS A5.9
Φ1.2
(YB/T 5091)
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焊后热处理 : 1010~ 1150℃水冷喷嘴规格 : PAW 喷嘴孔径Φ 3.2mm 钨极规格 :
PAW 钨极直径Φ 3.2mm,铈钨
焊接 焊接 电流
与
层次 方法
极性
等离 直流
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