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2#磨机减速机输出小齿轮轴更换方案
一、概述
水泥分厂2#水泥磨减速机(型号MFY280)因左侧输出小齿轮齿面点蚀剥落严重,影响设备的安全运行,为了消除设备隐患,决定对该齿轮轴进行更换,为了保证检修安全、质量受控,特制定方案如下:
二、时间安排
2014年1月 日- 日,共四天。
作业时间:每天早上8:30--17:30。
三、人员安排:
施工负责:王斌
技术负责:王国栋、王松、外请专家
施工人员:起重工2人、钳工4人、焊工1人
四、工具材料准备:
序号
工具材料名称
规格型号
数量
备注
1
吊车
50吨
1台
用于吊装
2
钢丝绳
10吨 等长
2根
用于箱体吊装
3
钢丝绳
5吨 等长
2根
用于箱体吊装
4
钢丝绳
3、5吨
若干
用于齿轮、箱体吊装
5
手拉葫芦
3吨
4只
用于吊装
6
手拉葫芦
2吨
2只
用于吊装
7
重型套筒
1套
用于拆螺栓
8
个人工具
4套
用于拆螺栓
9
柴机油
10kg
用于清洗
10
擦机布
40kg
用于清洗
11
红丹
0.2kg
用于调齿
12
记号笔
白色
2支
用于标记
13
密封胶
20支
用于箱体密封
14
卸扣
3寸
4只
用于上壳体吊装
15
齿轴
1件
五、施工步骤和技术要求
1、待磨机停稳放平以后办理停电手续;
2、拆除减速机厂房上部顶棚,留出箱体吊装面积;
3、拆除减速机箱体、润滑油管及联轴器的各部位连接螺栓,电工拆除测温元件线路,拆除时各部位要做好标记;
4、用吊车将箱体吊处厂房,防止在外面空地上,用枕木支撑,防止撞伤安装面;
5、拆除扭力轴组件的端面法兰联接螺栓、圆柱销;
6、用葫芦配合、拆除扭力轴从轴组件上联接螺栓和圆柱销,将扭力轴从组件中抽出,查各零件印记,如没印记应及时补上,以免装错;
7、拆除小齿轮轴轴瓦的定位销和固定螺栓,然后小心的吊出轴瓦上盖,防止撞伤,放置在地面上;
8、盘动输入轴,用手拉葫芦配合吊出齿轮轴;
9、安装扭力轴组件:
9.1拆开包装箱,清洗箱内两组扭力轴组件。仔细检查各轴颈和齿轮表面,清理意外发生的碰痕,安装的先后次序视现场情况而定。
9.2?将组件中的输出级小齿轮轴水平吊起,缓慢下放,让输出级齿轮副刻有标记的一轮的齿进入另一轮刻有标记的齿槽,直到齿轮轴轴颈轻轻放到相应的下轴瓦上。
9.3在小齿轮上涂红丹油,转动小齿轮,转向应使输出大齿轮与磨机转向一致,然后检查接触斑点,使之符合出厂时的检验记录。接触斑点偏离小齿轮功率输入端为佳。
9.4检查各滑动轴承瓦口处的间隙和推力轴承的轴向间隙,使之符合出厂检验记录,如相差较大,应查明原因。
9.5按次序和成组印记装好所有滑动轴承、推力轴承、轴承盖,打好轴承盖定位销,拧紧螺栓,注意在轴瓦面抹一薄层润滑油。
9.6按印记安装扭力轴、锥套等。注意对好对位记后,按配结记号装好圆柱销,并拧紧所有联接螺栓。
9.7检查同步。按磨机工作转向转动输入小齿轮1-2圈后,用塞尺检查六个啮合副的啮合处,0.1mm塞尺不能通过时,视为合格。
9.8安装内部润滑油管路
安装所有油管应清洗干净,用压缩空气吹干,在进油管口法兰处安放100目铜滤网(防止串油时,异物进入轴承。串油完毕拆除)并衬以耐油橡胶石棉垫,螺栓上防松胶并拧紧。
9.9安装温度传感器
安装前应先检查铂热电阻是否完好(将水银温度计和Pt100同时放入70-80℃的热水中,Pt100示值与温度计示值相同为完好。按做好的标记连接导线,确保轴承编号和接线端序号一致。
安装时应严防碰撞和冲击铂热电阻,其导线沿润滑管路布置,并用细铁丝将其固定在管子上,以防被齿轮挂住,导线不得折叠,以免传感器失效,影响减速机工作。
10、仔细检查并清除下箱体上平面的锈斑和碰痕,清洗干净后按图1-12水平吊起,轻轻安放到下箱体上,打安定位销,拧紧靠近座孔处螺栓。待串油清洗完毕,拆除知轴承进口处滤网并空负荷试车后按图1-13涂上密封胶,盖好上箱体并拧紧所有螺栓。
安装输入轴密封端盖和输出轴密封端盖及扭力轴两端端盖。安装时衬以耐油橡胶石棉垫成或涂密封胶。
六、安装施工中的注意程序
1、减速机的各部件要应存放在室内,以防锈蚀、沾灰。
2、减速机的上箱体吊开后,到减速机上去作业的人员应穿戴干净的衣鞋,以避免脏物掉入减速机内,随身携带的工具要防掉入下箱体内。
3、减速机在找正测量时,应注意避免损坏减速机内零件,特别是润滑管系和测温用的铂热电阻,非找正测量期间应将上箱体盖上。
4、减速机重要零部件清洗时禁用
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