IE工业工程与现场改善课程.pptx

IE工業工程與現場改善; 程 大 纲;;;;壹、 工业工程之概述;;;贰、 改善(IE)之适用手法;贰、 改善(IE)之适用手法;参、 手法之效能;参、 手法之效能;;;;肆、IE手法关连性;伍.1 IE手法说明 (防错法/愚巧法) ;;伍.1 IE手法说明 (防错法/愚巧法) ;;;;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法)  ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;伍.1 IE手法說明 (防錯法/愚巧法) ;; 伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）  ;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則） ;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;;;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;伍.2 IE手法說明（動作經濟原則）;;伍.3 IE手法說明 (流程經濟原則);伍.3 IE手法說明 (流程經濟原則);伍.3 IE手法說明 (流程經濟原則);伍.4 IE手法說明 (程序分析)— 方法研究(1) ;;１、何謂程序分析;１、何謂程序分析;２、程序分析的目的; ２、程序分析的目的; ３、程序分析的種類;３、程序分析的种类;３、程序分析的种类;４、程序分析的注意事项;;１、何谓产品工艺分析;２、产品工艺分析的目的;3、产品工艺分析图标符号;3、产品工艺分析图标符号;4、产品工艺分析方法与技巧;4、产品工艺分析方法与技巧;4、产品工艺分析方法与技巧;4、产品工艺分析方法与技巧;5.1产品工艺流程图分析范例;5.2产品工艺流程图分析演练;5.3产品工艺流程表分析范例;5.4产品工艺流程表分析演练;6.1工艺流程平面分析示意图例;6.2平面流程线路分析图例;6.3平面流程线路图分析演练;;１、何谓???业流程分析;２、作业流程分析的目的与用途;２、作业流程分析的目的与用途;３、作业流程分析符号;4、作业流程分析调查项目;5、1作业流程分析实例;5、1作业流程分析实例;5.2作业流程分析演练;5.2作业流程分析演练;四.联合作业分析;１、何谓联合作业分析;２、联合作业分析的目的与用途;３.1人－机作业分析;3.2人－机作业分析范例;3.3人－机作业分析演练;4.共同作业分析;4.1联合作业分析实例;4.2联合作业分析演练;4.3联合作业分析的使用;;一、Line balancing之定义及目的;二、平衡生产线的意义;三、平衡生产线的计算;三、平衡生产线的计算;四、平衡生产线的改善原则方法;四、平衡生产线的改善原则方法;四、平衡生产线的改善原则方法;四、平衡生产线的改善原则方法; 陆.程序分析的补充— 附带分析;１、流程线路分析;２、停滞分析;２、停滞分析;２、停滞分析;２、停滞分析;２、停滞分析;２、停滞分析;３.搬运分析;(１)、何谓搬运;(１)、何谓搬运;(２)、搬运改善的必要性;(３)、搬运改善的目标;(４)、搬运改善的注意事项;(４)、搬运改善的注意事项;(４)搬运改善的注意事项;(４)、搬运改善的注意事项;４、负荷余力分析;;;1、动作分析的目的与意义;1、动作分析的目的与意义;2、动作分析的程序(1);2、动作分析的程序(2);3、作业改革与动作分析;;１、18种动素的定义;2、动素分析的用途;３、分析方法;;１、影像动作分析的优点;捌. 时间研究;捌. 时间研究;捌. 时间研究;捌. 时间研究;捌. 时间研究;?;;１.什么是标准时间　(Standard Time);１、什么是标准时间　;２、标准时间的意义与用途　;２、标准时间的意义与用途;２、标准时间的意义与用途;２、标准时间的意义与用途　;２、标准时间的意义与用途　;３、标准时间的构成　;３、标准时间的构成;３、标准时间的构成　;二、标准时间的设定　;1、时间评比(Rating)　;1、时间评比(Rating)　;(2)、平均化法的评比　;(2)、平均化法的评比　;(2)、平均化法的评比