一线主管管理能力培训.pptx

;介绍;个人简介;课堂基本要求;杜邦谚语;1802年开始火药生产 第一套安全章程创立于1811年;课程目的;课程内容;安全方面的优势？ 安全方面的问题？ ;一线主管的责任与能力要求;一线主管的责任与能力要求;人员的培训和能力成长； 事故调查； 紧急应变的培训与演练； 安全审核与工作计划的安全分析； KPⅠ（关键表现指标）管理与实现； 可视化管理与区域秩序管理； 效率与成本管控；;审核与沟通;安全审核的分类;（传统）检查 与 （现代）审核;现场审核／观察的方法;能量与伤害事故;如何观察？;深度观察---程序;现场审核／观察的是与不是;冰山;体系审核的技术实质针对某一管理要素，从组织中找到适当的证据来确定其所在的状态位置，并提出提升一至二级的建议措施。;;维持既定的安全标准 检测管理效果 鼓励安全的行为 提高安全意识/能力; 针对接下来放映的幻灯片，列出 看起来安全的方面在哪里？ 你看到哪些不安全的状况？ 如果其他人进入该区域，他们会遭遇哪些危险？ ;;管理体系在一线的应用;安全管理系统要览;杜邦PSM模型;工艺安全管理体系（PSM）;;海科技术资料管理现状：;工艺技术 信息管理;工艺技术;设备设计基础;;工艺危害分析的分类;工艺危害分析流程与方法;谁的风险大？;PHA的关键是重大危害风险管理 识别 评估 制定控制方法;工艺危害分析实施深度路线图 完整专业的PHA; PHA的结论在运作系统中彻底执行; 所有风险因子为基层所熟悉； 监控分析调整风险因子； 风险水平不断降低； ;讨论;各种风险削减措施;SIS风险降低;目前海科集团在操作程序的执行中有何不足之处？;基本特性 ;工艺步骤的标准操作条件（SOC)： 最大条件/最小条件 优先的范围或目标值 偏离的后果，校正和/或避免偏离的步骤 辨识那些对工艺安全紧要的原料和其他物质。 将制定质量控制程序并将规定必须符合预定的规格。 规定预定的库存极限。（按工艺技术） 安全系统及其功能。（如隔离阀、紧急响应排放阀、洗涤器、火炬等） 仪表控制，包括报警和联锁设定点 操作程序的扩展： 管道和设备草图 核查单和操作记录单;操作程序质量讨论：;操作程序的覆盖范围;安全工作实践;操作程序和安全工作实践;概述我们海科的维修状况;Reactive;;;机械完整性与质量保障-MIQA;设备全过程管理;下列事项将对我们的业务有多大影响︰ MBTF（两次维修之间的间隔）延长10% 有效运行率提升5% 利润增加20%?!!!;研讨海科现行开机前检查清单研讨DuPont开机前检查清单样本;PSSR为新的和改造过的设备提供最终检查，以确保所有工艺安全要素的要求都得到满足，并且设备可以安全操作。 PSSR确保在工艺系统引入物料之前，所有与保证工艺操作安全相关的管理系统已经到位。 PSSR用于新建的或改造过的设施时，须修改相关的工艺安全信息（PSI）。;是对整个安全管理体系各要素全方位的检视； 針对各要素必须形成相关的文件体系； 必须对相关人员完成培训； A类整改措施未完成不得开机； B类整改措施必须按期完成； 须组成多维团队来执行，操作／维修／仪电／工艺／安全人员缺一不可； 责任主体是属地直线领导； ;承包商安全管理;承包商管理流程;常见的问题 ;变更管理流程;变更的分类管理;讨论;培训体系的流程基础（1）---- 针对性;各种能力的培训模块（培训材料/考核方法/结果管理…） 合格培训师的确认与管理 培训实施的硬件与软件； 培训管理的程序 培训有效性的评审 重复培训的安排;课堂培训 在岗演示 会议讨论 通知/告示 口头传达 ; ;考核形式与考核项目的分类的关系;SHE 考核原则;考核的实施案例;安全原则与有感领导;工艺事故：风险因子在你的组织掌控之中，你来决定你的这险水平，要不要工艺事故？你喜欢！人员伤害: 要不要改变自己的不安全行为，要不要按受不安全的状况，你喜欢！因为这是所有伤害事故的源头！;领导者应该要用深邃的专业日光看到深层次的本质，而不漂浮在顶端！因地不争，果招迂曲;遵循安全文化发展的规律;一切事故和伤害都是可以预防的你相信吗？;安全管理从哪里开始？ 有感领导！！;如何让組织感受到你的领导力;每位经理、主管、组长和员工 都必须为其自身和其工作区域的其他人 的安全负责. --- 直线责任制与属地原则;您从哪里开始表现您的安全计划？;事故分析;互动：大家来谈对事故调查的认知;原则;什么是SHE事故?;什么是未遂事故?;为什么发生事故?;为什么要调查事故?;各级管理层的责任;事故调查的十一个步骤;1、初始的响应;2.1、初步报告 ;2.2、初步报告;3、确认调查方式;4、成立调查组;5、确定事实;5.1