叉车自动刹车用传动机构技术要求.pdfVIP

叉车自动刹车用传动机构技术要求 1 范围 本文件规定了叉车自动刹车用传动机构（以下简称“传动机构”）的术语和定义、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于叉车自动刹车用的传动机构。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1182 产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 1958 产品几何技术规范（GPS）几何公差 检测与验证 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 JG/T 124-2017 建筑门窗五金件 传动机构用执手 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 叉车自动刹车用传动机构 一种用于代替叉车手动驻车，降低劳动强度的自动化驻车机构。 4 技术要求 4.1 外观 4.1.1 产品外露表面不应有明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、 圆整、光滑，不应有裂纹。 4.1.2 涂层应色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、橘皮等缺陷。 4.1.3 镀层应致密、均匀，不应有漏镀、泛黄、烧焦等缺陷。 4.1.4 阳极氧化膜应致密，表面色泽应一致、均匀。 4.2 结构 4.2.1 传动机构应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.2.2 传动机构件内部应无明显的裂纹、气孔、疏松及夹杂物等缺陷。 4.2.3 传动机构安装及拆卸应方便、灵活、不阻卡。 4.3 尺寸 4.3.1 传动机构的外形尺寸为20 cm³5 cm³7 cm，尺寸偏差应小于1 mm。 4.3.2 传动机构的形位公差标注应符合图样的规定，其标注方法应符合GB/T 1182 的规定。 4.4 力学性能 4.4.1 抗扭 在17 N ²m力矩的作用下，各部件不应损坏，执手手柄轴线位置偏移应小于5°。 4.4.2 抗拉 在承受500 N拉力作用后，不应损坏，且执手柄最外端最大永久变形量应小于5 mm。 4.5 环境适应性试验 传动机构按表1的规定进行环境适应性试验，试验后力学性能应符合4.4的要求。 表1 环境适应性试验 试验条件 项 目 试验条件 持续时间 高温试验 温度：45 ℃±2 ℃ 24 h 低温试验 温度：3 ℃±2 ℃ 24 h 盐雾试验 温度：40 ℃±2 ℃；浓度： （5±1）%NaCl；pH值：6.5～7.2 168 h 5 试验方法 5.1 外观 目视检查。 5.2 结构 目视及手动检查。 5.3 尺寸 按GB/T 1958的规定执行。 5.4 力学性能 5.4.1 抗扭 按JG/T 124-2017中6.4.3的规定执行。 5.4.2 抗拉 按JG/T 124-2017中6.4.4的规定执行。 5.5 环境适应性试验 5.5.1 高温试验 试验设备和程序一般按照GB/T 2423.2的规定及以下程序进行： a) 传动机构应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使传动机构处于非工作状态，并 尽可能放在试验箱中央，以使传动机构的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；