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20XX年品管部工作计划
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工 作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人, 到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括 体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也
加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况 下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此 采取了以下措施:
采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合 格率。
对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予
以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后
修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等 30多
份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料
检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、
《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验 规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料 检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、
《泰瑞达产品检验规范 20份》、《各种螺丝、
螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办 法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办 法》
建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检 率、 品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控 工作,确保部门工作任务的完成。
二、 完善质量管理体系,确保体系正常运作:
在陆总的领导下积极准备,并于今年 11月份一次性
通过了 IS09001:20XX质量体系的复审,并取得证书。
设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周 报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取 有效措施即时改善。
对一些检验工具进行了校验。
三、 严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
进料品质控制:拟制了《IQC进料检验
作业规范》、
《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标
准°
成品
质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、 《抽
样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
一、 运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:
对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方 法处理跟踪并执行,保证品质。
继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作 业,规范操作。
提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为 0、
品质异常跟踪结案率小于5%更好确保品质。
继续加强业务知识学习,20XX年已报考质量工程师
中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其 更专业。
实验室正常运转。
请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规 范,工作流程。
提高实验室利用率。
继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要 求。
二、 完善质量管理体系,确保体系正常运作:
年CD车间IS09001:20XX质量体系认证。同时对软管车
间进行年度管理评审。
2 .对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克
曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质 量。
3-加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部 加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。
20XX年是公司产量突破销售总值亿,产量递增 60%品
■ ■■质严控提升的矣键一年。品质部将重点推行“客户满意”意识观
■ ■■
念入手,提高内外部满意度意识:对外让客户满意,对内让部门
与部门、上工序与下工序之间满意,围绕公司的
与部门、上工序与下工序之间满意,
围绕公司的
总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理,努力提
升品管人员专业技术能力,及时跟进产品生产过程,做好20XX年 的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品质量和服务能让 客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格 品、不流出不合格品的质量控制方针,以公司总目标为导向,努 力实现 20XX年制定的各项质量目
标,具体工作计划如下:
1,资源配置:
部门人员配置:
品管部定员
品管部职责权限:
1) 品质制度的订立与实施;
2) 品质活动的执行与推动;
3) 进料、在制品、成品品质规范的制订与执行;
4) 制程品质控制能力的分析及异常的改善;
5) 制程品质的巡回检验与控制;
6) 客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;
7) 企业品质异常的仲裁与处理;
8) 量规、检验仪器的校正与控制;
9) 产品的开发与试制的参与;
10) 不合格品预防措施的订立与执行;
11) 供应商品质能力的辅导;
12) 协力厂品质能力的与品质控制绩效
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