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隧道暗挖施工安全技术规
1、 作业班组负责人在每班开工前,应进行班前安全讲话,向作 业人员强调安全注意事项,做好班组班前安全活动记录。
2、 进入施工现场的所有人员,必须按规定佩戴相应的劳动防护 用品,工区安全员和工区长应对进入井下所有人员佩戴劳动防护用品 进行监督。
3、 隧道施工应建立有线通信联络系统,配备消防器材及应急救 援物资(按作业人员数量设置防毒面罩)。
4、 隧道开挖、支护与加固规定:
隧道双向开挖接近贯通面时,两端施工应加强联系与统一 指挥,当隧道两个开挖工作面距离接近15m时,必须采取一端掘进 另一端停止作业并撤走人员和机具的措施,同时在安全距离处设置禁 止入的警示标志。
隧道采用机械开挖时,应根据其断面和作业环境合理选择机 型,划定安全作业区域,并设置警示标志,非作业人员不得入。
当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时,应采用短进尺或 上下台阶错开开挖或预留核心土措施,必要时采用喷射混凝土或玻璃 纤维锚杆对开挖工作面进行加固o
隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查,清除松 动的岩和喷射混凝土块,
隧道支护必须按初喷架设钢架(钢筋网)、锚杆-复喷的 程序施工。在爆破、找顶后,应立即初喷混凝土封闭围岩。
隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支 护应在完成开挖工作面的加固后进行,每循环之间应有足够的搭接长 度与初期支护有效连接。
施工作业台(支)架应按要求设计、检算与审核;台架应 牢固可靠,四应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯,经验收合格后 可使用。
特殊地质条件的隧道,应根据具体地质情况采取超前支护、 预加固处理案和安全保障措施o
台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢 架间距合理确定,并不得超过】.5m。
台阶下部开挖后,必须及时喷射混凝土进行封闭;当设有 钢架时,必须及时安装下部钢架并喷射混凝土,禁拱脚长时间悬空。
仰拱开挖应控制一次开挖长度,开挖后应立即施作初期支 护,封闭成环。
在地质条件相对较差的情况下,采用短进尺或上下台阶错 开开挖或预留核心土措施是台阶法开挖中经常采用的技术措施,有效 地降低了开挖工作面坍滑,从而避免了安全事故的发生。
开挖循环进尺过大,容易引起隧道拱部塌造成安全事故, 这也是隧道塌最常见的原因。
对不良地质隧道施工,应采取弱爆破、短开挖、强支护、 早衬砌、先支护、小循环的施工法。
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喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用
具,施工中喷嘴前禁站人。
5、 钻作业应符合下列规定:
钻前,必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全 防护进行检查,及时消除各种安全隐患;
钻作业过程中,必须采用湿式钻。禁在残中继续钻,
钻作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷岀、 围岩变化等情况。
6、 装药作业应符合下列规定:
装药作业前,应对钻情况逐一检查,并检查开挖工作面的 安全状况;
装药时应使用木质炮棍装药,禁火种;无关人员与机具等 应撤至安全地点,作业人员禁止穿戴化纤衣物;
使用电雷管时,装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面, 装药时应用投光灯、矿灯照明,开挖工作面不得有杂散电流;
禁装药与钻平行作业,
装药作业完成后,必须及时清理现场、清点火工产品数量, 剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。
7、 爆破作业除应符合现行标准《爆破安全规程》GB6722有关 规定外,还应符合下列规定:
洞爆破作业前,施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、 起爆人员,并确保统一指挥;
洞爆破作业时,指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安 全地点;警戒人员负责警戒工作,设置警示标志;
爆破时,爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒;
洞爆破后必须经充分通风排烟,15分钟后安全检查人员可 进入开挖工作面,主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及 两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等;当发现盲炮、残余炸 药及雷管时,必须由原爆破人员按规定处理。
钻爆开挖应釆用光面爆破或预裂爆破技术,控制循环进尺, 减少对围岩的扰动,不应对初期支护、衬砌结构和施工设备造成损伤。
火工品易受高温、震动及火花的影响,导致引爆发生安全事 故,所以禁止装药与钻作业同时进行,这一点在施工中必须格执行, 不得报有侥幸。火工品的领用、管理、清点、退还必须有专人全过程 负责,防止火工品的意外流失。
8、装磧与卸遭
隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等 工作,确认工作面安全及通风、照明满足要求后,可进行装磧作业。
装暗作业应规定作业区域,禁非作业人员进入。
装磧与卸磕作业应有专人指挥,作业场地的照明应满足作 业人员安全操作的需要。
装磧作业应遵守下列规定:
、装造机械作业时,其回转围不得有人通过,
、装造过程中
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