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沥青搅拌站管理制度
一、搅拌站安全文明生产要求:
1=11、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,
1=1
用支架架稳主机和水泥罐,搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度, 保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检査电路和各种仪表,钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否
良好,确认无问题后方可开机拌合。
3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险
链后再清理。
5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸
上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的
沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
7、不准釆用碘钧灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾。
8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检査电线是否有裸露现象,是否有虚接地方;同时要设置
避雷装置。
11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,
才可以取料做试验。
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检査,是否有
装载机碰撞现象,棚顶有适当的排水设施。
13、料仓内保温、通风措施得当,避免生火取暖加温造成废气集中,
防止一氧化碳中毒。
二、沥青拌合站岗位责任制
1、:作
1、
完成当班生产定额任务。
2、认真执行操作规程,按巡回检査要求做好沥青拌合设备启动前、
运行中、停机后的设备“三检”;按规定使用油品,做好“五定”润滑
工作(定点、定质、定时、定量、定人)。
3、做好设备例保和定期保养工作,做好“十字”作业(清洁,润滑,
紧固,调整,防腐),管好、用好、保养好设备,保证设备的完好率和
利用率。
4、服从施工现场技术人员指挥,主动热情配合施工,不得将设备交
给无证人员操作,做到文明生产。
5、认真做好交接班,填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工 日志,字迹清楚、内容齐全、数据准确。
6、做到设备“三懂四会”(三懂:懂操作规程、懂设备性能、懂设
备原理;四会:会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故),学习
工程施工规范、施工工艺、设备保养技术,提高设备操作水平。
三、机组人员的管理.
全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要
发挥各自专长,加强团结,互相配合。.
操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工,不准从事
强电维修作业;没有弱电知识和随机工作经验,不许对设备上的弱电控 制系统进行维护;操作人员应具备遇特殊情况釆取应急措施的能力。.
机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同
ELI意,不得从事非本岗位、工种作业。.
ELI
遵守劳动纪律,不准擅离岗位。有事离开时,必须进行技术交底。
四、设备维修保养
设备的正常维修将减少主要故障的发生,保持设备的正常工作效率,
延长设备的工作寿命
(一)、日常常规维修(每8-10运转小时)1、按照润滑一览表对设备润滑。2、振动筛按维修说明书检査。3、检査气路管道是否泄漏。4、大粒径溢出管道的堵塞情况。hi5、
(一)、
日常常规维修(每8-10运转小时)
1、
按照润滑一览表对设备润滑。
2、
振动筛按维修说明书检査。
3、
检査气路管道是否泄漏。
4、
大粒径溢出管道的堵塞情况。
hi
5、
控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
6、
停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
7、
检査并拧紧所有的螺栓和螺母。
8、
检査螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9、
9、
经观察孔检査拌合驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。
(-)、每星期检査(每50-60
(-)
、每星期检査(每50-60小时)
16、干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链
条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱 动)0
条驱动)
17、18、%。沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检査门的密封情况)19、
17、
18、
%。
沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检査门的密封情况)
19、
1:1
检査气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
(三)、每月(每200-250运转小时)
1、
1、
按照润滑一览表润滑设备。
3、
3、
重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
2、
2、
4、5、检测测温仪的磨损情况(如果安装的情况下)
4、
5、
检测测温仪的磨损情况(如果安装的情况下)
6、
热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
清洁引风机叶轮,检査是否锈蚀,检査底脚螺栓的紧固情况。
8、检査干燥筒刮料板,更换磨损严重的刮料板。9
8、
检査干燥筒刮料板,更换磨损严重的刮料板。
9、
按照燃烧器的操作说明书
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