机械识图项目6__识读轴套类零件图.pptx

项目 6 识读轴套类零件图; 项目 6 识读轴套类零件图 任务 6-1 机械图样 一、零件图、装配图 二、零件的表面粗糙度 三、螺纹的画法及识读;任务 6-1 机械图样;; 任何机械产品都是由若干个零件装配而成，不论其简单还是复杂，都是依据 零件图加工制造出零件，再根据装配图装配成机器、设备，零件图和装配图是最 常用的机械图样。;图 6-2 锤把零件图;（二）认识装配图; （三）有关的表达方法 1 断开后缩短画法 较长的机件（轴、杆、型材、连杆）沿长度方向的形状一致或??一定规律变 化时，可断开后缩短绘制，断开线用波浪线或双折线表示，如图 6-5 所示。;=; 4 斜度 图 6-3 中锤头作斜面上标注的符号“∠l：3”表示斜度，斜度是指一直线对另一 直线或一平面对另一平面的倾斜程度，其大小用两直线或两平面间夹角的正切值 来表示，即：;; 二、零件的表面粗糙度 （一）表面粗糙度的概念;6.3;国家标准(GB／T 131-1993)规定的表面粗糙度符号、代号及其意义见表 6-2，;;; 三、螺纹的画法及识读 螺纹是机械零件上常用的结构。 （一）螺纹的基本知识 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起，一般将其称为“牙”，是机械零件上常用的一种结构。在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称外螺纹（图 6-11a、c），在内孔表面上形成的螺纹称内螺纹（图 6-11b、d），内、外螺纹一般成对使用。; 1 螺纹的形成 螺纹有各种加工方法，都是根据螺旋线的形成原理而得到的如图 6-12、图 6-13 所示。;2 螺纹要素; （3）线数 n 螺纹有单线、双线和多线之分。 （4）螺距和导程 螺纹相邻两个牙型在中径线上对应点之间的轴向距离称为 螺距，用 P 表示；同一条螺旋线上相邻两个牙型在中径线上对应点之间的轴向距 离称为导程，用 Ph 表示。对于单线螺纹 Ph=P，而多线螺纹 Ph=nP。 （5）旋向 螺纹分左旋和右旋两种。;（二）螺纹的规定画法;2 内螺纹的画法;3 内、外螺纹的连接画法; （三）螺纹的标注 螺纹按用途不同可分为连接螺纹和传动螺纹。 连接螺纹是起连接作用的螺纹，常用的有普通螺纹、管螺纹以及锥管螺纹。 传动螺纹是起传递运动和动力的螺纹，常用的有梯形螺纹和锯齿形螺纹。 1 普通螺纹 牙型为等边三角形，牙型角为 60°，常用于连接零件，是应用最多的螺纹。 根据螺距的大小有粗牙和细牙之分。 普通螺纹的完整标记为：;表 6-4 普通螺纹的标记与标注;说明;点说明;标注要点;;; 锤把、锤头由螺纹连接组成手锤，装配关系如图 6-4 所示，图 6-22c 为手锤立 体图。;拓展与延伸; 表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面(图 6-24)。必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注(图 6-25)。; 图 6-28 的含义为除标注出的两个表面外（Rz6.3 和 Rz1.6），其他面的 Ra 均 为 3.2，要求表面结构代号注在图样的标题栏附近。如果零件的全部表面有相同的 表面结构要求时，则其表面结构要求统—标注在图样的标题栏附近。;任务 6-2 轴套类零件图的识读;一、轴套类零件的结构分析及表达方法;（二）轴套类零件的工艺结构; 2．退刀槽和砂轮越程槽 在车削和磨削加工时，为了安全退刀或退砂轮以及符合制造工艺的要求，通 常在加工部分的末端，预加工出退刀槽或砂轮越程槽，尺寸标注方法如图 6-33 所 示。;3．中心孔;（三）轴套类零件的表达方法; 2 相关简化画法 （1）如图 6-37a、b 所示的交线用轮廓线代替，但该结构应在其他图形已表 达清楚。 （2）当不能充分表达回转体零件表面上的平面时，可用平面符号(相交的两 条细实线)表示，如图 6-37c 所示。;（3）零件上对称结构的局部视图，可按图 6-38a、b 所示方法绘制。;二、零件图上的尺寸标注;（二）轴套类零件的尺寸标注分析;0 0;轴向尺寸基准往往选择轴肩或重要端面，在图 6-39 中，选用靠近回转件的轴; （三）零件尺寸标注的一般原则 （1）零件的重要尺寸应直接标注 （2）尺寸标注要便于加工和测量;三、零件图上的技术要求;图 6-43 尺寸公差及公差带图 表 6-8 公差的名词及解释 1;图 6-43 尺寸公差及公差带图 表 6-8 公差的名词及解释 2;表 6-8 公差的名词及解释（总）; 2 公差带 从图 6-43a 所示尺寸公差分析，可以把基本尺寸、上偏差和下偏差、公差之 间的关系简化成图 6-