中开泵培训教程.pptx

中开泵培训教程;目录 一.型号说明 二.比转数 三.中开泵选型及配套电机的确定 四.中开泵定货时应注意的事项 五.泵冷却水量、水压确定、轴承润滑油牌号及根据 叶轮如何判断方向 六.泵的安装（含辅助系统） 七.泵的启动、停车 八.泵的运行 九.可能发生的故障及解决方法 ;:;800S24JA 800－表示泵吸入口直径。 S－表示单级、双吸、中开式离心泵。 24－设计点扬程。 J－表示泵额定转速变化 A－表示叶轮外径变化 10SLZ-6 10－表示泵吸入口直径除以25。 SLZ－表示单级、双吸、垂直中开立式直联离心 清水泵。 6－比转数除以10化整的约数。 ;二.比转数 比转数ns是设计一台水泵的依据，其计算公式如下： 单级单吸泵 对于中开泵，因泵为单级双吸泵，所有流量必须除以2故其计算公式如下： 单级双吸泵 式中单位：流量Q-M3/S 扬程H—M 转数n—r/min ;泵类型 ;三.中开泵选型及配套电机的确定 依据用户提供的参数，根据前面的比转数ns计算公式，确定是否可选择中开泵，如用户提供参数为Q=771m3/h H=11.2m n=1480 经计算ns为408.3就不能选择中开泵。如计算出的比转数ns属于离心泵，则可在中开泵范围内寻找与用户提供参数相对应的中开泵，或者根据用户参数设计一台新中开泵，定货时选择中开泵，必须注明转向，即泵从电机端看是顺时针方向转还是逆时针方向转。 ;轴功率的计算与配套电机功率的确定 轴功率计算如下： (Kw) 式中流量Q-M3/S 扬程H—M ρ—kg/m3（介质密度） g(重力加速度)取9.81 η为泵的效率 如一泵参数为Q=2020m3/h H=59m η=83% ρ=103kg/m3 可计算出 ;配套功率的确定：根据计算出的轴功率Pa，对于中开泵而言，配套电机功率一般为计算出的轴功率Pa的1.15~1.2倍，根据前面计算出的轴功率391Kw，配套电机功率为449.7~469Kw，根据电机功率档数确定电机功率为450Kw,再根据电机转数确定相应电机型号。 四.中开泵定货时应注意的事项 1．? 泵的转向: 泵从电机端看是顺时针方向转还是逆时针方向转(此处涉及泵房的布置) 从电机端看：泵为逆时针转，则泵进口在左而出口在右 泵为顺时针转，则泵???口在右而出口在左 2．? 密封形式：泵为盘根填料密封或软填料密封或机械密封（Ⅰ单端面分离式机械密封,Ⅱ单端面集装式机械密封）， 3．? 轴承润滑方式：泵为油脂润滑还是稀油润滑（我公司所有中开泵均已注明泵的润滑方式） ;五.泵冷却水量、水压确定、轴承润滑油牌号及根据叶轮如何判断方向 轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。 填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水（清水时），或接用外来常温清水（浊水时），外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10MPa即可，水流量为0.8～1.2m3/h。 单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成；机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水（清水时），或接用外来常温清水（浊水时），外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10MPa即可 ;;下图从电机端看泵为逆时针方向旋转 ;六.泵的安装（含辅助系统） (一)泵安装前的准备 1.?? 到货检查 （1）到货后，应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。 （2）拆包装时要小心，包装内应包括泵使用说明书文本和其它部件（如电机）的使用说明书及装箱单，这些文件应放在一个安全方便的地方以供随时参考，安装前应掌握该手册的全部内容。 （3）泵的零配件可能装于另外的包装内，提货时请检查件数 2.?? 储藏 泵在存放和安装期内应避免腐蚀，若泵需放置一段时间再安装，请把它放在干净、干燥的地方，存放的位置要平稳，避免挤撞，盖子请勿拆开。如存放时间过长，泵要采取防銹措施，放在无腐蚀的地方。 3.?? 搬运 泵移动时要小心，如处理不当可能导致泵的损坏或永久失调。吊泵时要细心，勿弯曲或损坏水管。 提升泵或零部件的设备要有足够的起吊能力。 ;4.?? 泵清洗 泵运行前泵腔内应用清水冲洗，清除銹蚀和搬运、存放、安装过程中积累的杂物。若泵存放时间超过六个月，则应拆卸、清洗、检查后才能运行。 (二)泵安装位置 泵的安装位置应恰当，并尽可能接近所输送的液源，保证有操作、维修、拆卸和检查泵的适当空间。 泵的安装高度考虑泵不发生汽蚀。 主泵房应认真地考虑:泵房应有足够能力的起吊设备和辅助设备