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五、起重吊装作业安全保证措施
1、起重吊装安全技术一般规定
1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证,参加吊装的人员经
体格检查合格,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚
碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转, 发现转动不灵活、 有磨损的应及时修理; 重要构件吊装前应进行试
吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
2、防止高空坠落措施
1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2)吊装工作区设有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作
时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层设临时安全防护栏杆或
采取其他安全措施。
5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以 60 — 70°为宜,操作台跳
板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
3、防物体落下伤人措施
1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星
物件。 零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、 保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递, 不得随意
抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
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2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆
动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固
和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天,若特殊或紧急情况必须施做吊装
作业时应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。
4、防止汽车起重机倾翻措施
1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低
或土质一硬一软。
3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和
钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免
紧急制动或冲击振动等现象发生。 未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准, 起重机
严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回
转( 起升与水平转动或起升与行走 )两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6)当两台吊装机械同时作业时, 两机吊钩所悬吊构件之间应保持 5m 以上的安全距离,
避免发生碰撞事故。
7)双机抬吊构件时, 要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配 (吊重质量不得超过
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两台起重机所允许起重量总和的 75 %,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的
80 % )。操作时, 必须在统一指挥下, 动作协调, 同时升降和移动, 并使两台起重机的吊钩、
滑车组均应基本保持垂直状态。 两台起重机的驾驶人员要相互密切配合, 防止一台起重机失
重,而使另一台起重机超载。
8)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能
清楚地看到吊装的全过程。 起重机驾驶人员必须熟悉信号, 并按指挥人员的各种信号进行操
作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
9)在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构
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