企业战略管理教材.pptx

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企业战略管理; 丰田创始及其国际化发展;总目录;使命价值观 ;;;;;;;外部环境分析;分析方法目录;宏观经济环境分析—— PEST分析;PEST分析法;;政治环境;经济环境;技术环境;社会环境;行业竞争态势分析—— 五力模型分析;汽车行业五力模型分析(丰田); ;二、现有竞争者的威胁 ;2.现有竞争者的竞争方式和状况 ;三、替代品的威胁;四、供应商的谈判力;四、供应商的谈判力;五、购买者的谈判力;六、产业分析总结 ;行业竞争态势分析—— 战略群图;战略群体图分析;;如图,可以看出,该行业可以大致分为两类企业: 一类是具有一定旧市场份额兼顾新市场的开发,如丰田公司,在与其他对手竞争中,丰田公司认为,要想有更高的利润,不能只注重旧市场的占有,必须开发新兴市场,特别的是中国,东南亚地区。如果在这几个地方有较高的销售量的话,它的收入会远远超过其他一些企业。 另一类则是主要开发新市场的,而且企业规模较大,他们的销售量及收入主要来自于新兴市场,这对丰田公司有较大的战略威胁,因为其已经事先抢占了相当规模的新兴市场份额,而且销量较大,对于像丰田公司这样的想进入新市场的企业形成了较大的行业壁垒,不利于丰田公司进入。但是它可以靠其卓越的品质和高质量服务来抢占一些新兴市场份额。 由此可见:汽车行业内的竞争日趋激烈,战略群体分层界面逐步清晰,同一战略群体内的主要竞争对手的竞争力日渐提升,然而丰田公司现在还是具有比较强的竞争优势的。;外部分析总结;PEST与五力模型的集成分析;PEST与五力模型的集成分析结果 ——EFE矩阵;EFE矩阵;外部环境分析总结—— 提取三个得分最高者;各业务单元的外部因素评价;丰田汽车的业务进行一下划分:;汽车制造的外部因素分析;汽车维护与维修的外部因素分析;其他业务的外部因素分析;内部环境分析;内部环境分析 目录;竞争优势四要素;竞争四要素;竞争四要素;竞争四要素;竞争四要素;竞争四要素;;波特价值链分析模型;波特价值链分析模型;一、基本活动;一、基本活动;一、基本活动;一、基本活动;二、支持活动;二、支持活动;内部分析总结;竞争优势四要??与波特价值链的集成分析结果 ——IFE矩阵; 内部环境分析 模型整合;内部分析总结——优势;内部分析总结——劣势;IFE矩阵;内部劣势;分别提取内部优、劣势得分前三项总结如下:;各业务单元的内部因素评价;各业务单元IFE矩阵分析;各业务单元IFE矩阵分析;各业务单元IFE矩阵分析;精益生产 丰田生产方式( TPS — Toyoda Production System )已被世界公认为汽车制造业最成功的管理模式,并且西方学者将其理念、思想、技术体系概括为精益生产(LP — Lean Production)。 精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。 与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。 ;精益生产是当今世界上最为先进的生产方式, 目的是帮助企业通过持续改善, 彻底杜绝企业中的一切浪费现象, 不断精益求精, 不断提高质量, 不断压缩成本, 不断提升效率。 丰田的“浪费”有两层意思: 一是不为顾客创造价值的活动(检验、物流等),都是浪费; 二是尽管是创造价值的活动,所消耗的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。 ;;精益生产的14项关键管理原则;;第一类原则 长期理念;第二类原则 正确的流程方能产生优异的成果;原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩;原则4: 使工作负荷水准稳定(生产均衡化),工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。;原则5: 建立立即暂停以解决问题、 从一开始就重视品质管理的文化;原则6: 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础;原则7: 运用视觉管理使问题无处隐藏;原则8: 使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工及生产流程;[第三类]发展员工与事业伙伴,为组织创造价值 ;原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队;原则11: 重视事业伙伴与供货商网络, 激励并助其改进; [第四类]持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力 ;原则13: 不急于作决策,以共识为基础,彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策;原则14: 通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织; 丰田召回事件; 作为全球汽车巨头,丰田汽车在2007下半年到2010年初,其已经先后因各种质量问题在全球召回共1284.7347万辆车,具体如下: ;;召回对丰田的损失 ;;;;公司战略;讲解架

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