仓储作业管理教材(PPT129页).pptx

第四章 仓储作业管理 第一节 　仓库作业管理 第二节　入库作业管理 第三节　保管作业管理 第四节　出库作业管理 第五节　分拣与补货第六节　返品管理第一节　仓储作业管理概述一、仓库作业流程指物资在仓库储存过程中必须经过的、按一定顺序相互连接的作业环节。按作业顺序依次经过接货、检验、整理入库、堆码苫垫、保管保养、接单拣货、复核包装、装车发运等环节。流通加工、补货作业和返品管理也是仓库作业的重要组成部分。仓储作业流程接运与交接合格入库准备审核凭证初检办理交接监卸不合格拒收待处理入库管理外观质量检验数量验收接收验收送检不合格待检不合格隔离合格系统维护办理入库手续记帐立卡返品管理物品维护保养盘点作业库存管理安全管理库内管理储位管理与商品编码现场和档清理核单备料点交、发运出库管理出库复核包装登帐二、仓库作业管理的内容仓库作业管理：指对仓库的入库作业、保管作业、出库作业等仓储作业活动进行的规范和有效的管理。（一）生产型仓库作业管理严格按照工程的验收体制和供应体制履行仓库管理职责，根据生产计划编制日作业任务书。（二）流通型仓库作业管理1.库存管理2.流程效率管理3.质量控制采购订单订单处理供应商客户入库储存拣货出库生产型仓库作业流程 流通型仓库作业流程三、仓库作业过程管理（一）仓库作业过程的合理组织（二）仓库作业过程的连续性（三）仓库作业过程的协调性（四）仓库作业的空间组织（五）仓库作业的时间组织掌握入库物资信息 做好货位准备掌握仓库库场情况苫垫作业准备制定仓储计划妥善安排货位搬运工艺设定合理组织人力文件单证准备第二节　入库作业管理 一、入库准备验收准备3142铁路专用线到货接货仓库接货到车站、码头接货到货主单位提货二、接货防止把在运输过程中或运输之前已经发生的物资损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收或保管保养创造良好的条件。 三、验收（一）物资验收的作用1.分清责任，为理赔提供依据；2.为物资保管养护提供依据；3.验收有利于维护货主利益。（二）验收准备货位、验收标准（企业约定的标准及国家标准）、验收设备、工具及人员的准备（三）核对单据1.审核验收依据2.核对供货单位提供的验收凭证3.核对承运单位提供运输单证（四）实物验收1.包装检验：对货物的外包装也称为运输包装、工业包装的检验。橇开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿。2.数量检验（１）计件法（２）检斤法：毛重、皮重、净重（３）检尺求积法3.质量检验：外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验、化学成分检验（五）验收问题的处理1.首营物资的入库：必须事先通知质管部门，由其给出该物资的编码及储存要求。2.物资质检不合格（六）进口物资的检验：按照贸易合同及有关标准进行检验；根据我国有关法律、法规强制性检验。1.进口物资安全质量许可证2.进口废料原料装运前检验证明3.动植物检疫合格证明4.食品卫生监督检验合格证明（副食类产品）5.出境检疫证6.外商投资财产鉴定7.一般原产证与普惠制产地证物资验收单公司名称：年 月 日订单号码厂商姓名： 地址：发票号码装箱单号码运输方式： 自 用 运来物资编号料名规格单位数量单价金额运费总价单价 例 某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为0.8米*0.8米，每箱重80kg，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3t/m2，则单位仓容定额P为多少？如仓库此货位占地面积为100m2，则此货位存货数量为多少？P货=80*4/0.8*0.8*1000=0.5t/m2 P库=3t/m2 则P货﹤P库，则单位仓容定额P为0.5t/m2Q=0.5t/m2*100m2=50吨货位存货数量为：50÷0.08=625（台）四、搬运入库（一）入库物资要求1.物资已验收完毕，已查清数量、质量和规格；2.包装完好，标志清晰、完整；3.对外表有污渍或其他杂物的物资，应给予清扫，且不能损坏物资质量和包装；4.当物资受潮、锈蚀甚至出现某种质量变化时，必须进行养护处理，确认无质量问题后恢复原状。（二）装卸搬运1.功最小2.作业衔接流畅3.省力化4.提高物资的“活性”五、物资堆码与苫垫（一）物资存放的基本方法1.散堆法：就地堆高储存，适于没有包装的大宗物资。2.垛堆法：按一定规则进行堆垛存放，适于有包装的物资。3.货架存放法：小件、品种规格复杂且不便堆垛。（二）物资堆码1.堆码的概念：根据物资的包装形状、重量和性能特点，结合地面负荷、储存时间，按一定要求，将物资在库房、物料棚、货场等场所堆码成各种垛形的操作。堆码的要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便倾斜的货垛堆码的要求 合理牢固货垛定量节约方便整齐“五五化”堆码 “五五化”堆码就是以五为基本计算单位, 堆码成各种总数为五的倍数的货垛, 以五或五的倍数在固定区域内堆放, 使货物“五五成行、