硫化钠生产工艺节能技术改造.docxVIP

硫化钠生产工艺节能技术改造 硫化钠生产工艺节能技术改造 第４４卷第９期３２ ＩＮＯＲＧＡＮＩＣＣＨＥＭＩＣＡＬＳＩＮＤＵＳＴＲＹ ２０１２年９月 硫化钠生产工艺节能技术改造 冯伟１。董大庭２ ［１．陕西延长石油（集团）有限责任公司，陕西西安７１００７５；２．哈密红山化工有限责任公司］ 要：煤还原芒硝法生产硫化钠生产工艺存在高污染、高能耗问题。针对煤还原芒硝法生产硫化钠工艺存在 的问题提出技术改造措施．主要从煅烧炉尾气余热阶梯利用、节约用电、烟道气除尘脱硫、煤高效燃烧等方面对传统工艺进行改造。结果表明．改造后工艺与原工艺相比，原煤节省了４４％，每吨产品成本节约了２００元，年产２万ｔ硫化钠生产系统年节约成本可达４００万元；同时，粉尘和二氧化硫排放符合国家排放标准，实现了减员增效、节能减排的目的。 关键词：硫化钠；芒硝；技术改造 中图分类号：ＴＱｌ２７．１２ 文献标识码：Ａ文章编号：１００６—４９９０（２０１２）０９—００３２—０２ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｓｏｄｉｕｍｓｕｌｐｈｉｄｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ ＦｅｎｇＷｅｉｌ，ＤｏｎｇＤａｔｉｎｇｒ２ ［１．ＳｈａａｎｘｉＹａｎｃｈａｎｇＰｅｔｒｏｌｅｕｍ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ＂ａｎ７１００７５，Ｃｈｉｎａ；２．ＸｉｎｊｉａｎｇＨａｍｉＨｏｎｇｓｈａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．］ Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｓｏｄｉｕｍｓｕｌｐｈｉｄｅｂｙＧｌａｕｂｅｒｃｏａｌ—ｒｅｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｈａｓｂｅｅｎｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ ｔｈｅｈｉｇｈｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ａｎｄｈｉｇｈｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．ＩｎａｌｌｕｓｉｏｎｔｏｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆＧｌａｕｂｅｒ—ｃｏａｌｒｅｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ，ｓｏｍｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｒｅｃｏｎ— ｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｌａｄｄｅｒ ｏｆｃａｌｃｉｎｉｎｇｆｕｒｎａｃｅｅｘｈａｕｓｔｈｅａｔ，ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ，ｄｕｓｔ—ｒｅｍｏｖａｌａｎｄ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｆｌｕｅｇａｓ，ａｎｄｈｉｇｈ－ｅｆｆｉｃｉｅｎｔｃｏａｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｅｔｃ．，ｗｅｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．Ｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｃｏｍｐａｒｉｎｇｔｏｔｈｅｏｒｉｇｉ—ｎａｌｐｒｏｃｅｓｓ．ｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｄｐｒｏｃｅｓｓｍａｄｅｔｈｅｃｏａｌ ｂｙ４４％ａｎｄｐｒｏｄｕｃｔ ｃｏｓｔｓａｖｅ ｂｙＲＭＢ２００Ｙｕａｎｐｅｒｔｏｎ．Ａｓｏｄｉｕｍｓｕｌ－ ｐｈｉｄｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｗｉｔｈａｎｎｕａｌｏｕｔｐｕｔｏｆ２００００ ｕｐｔｏＲＭＢ４ｍｉｌｌｉｏｎＹｕａｎｐｅｒｙｅａｒ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ．ｔｈｅ ｄｕｓｔａｎｄＳ０２ｅｍｉｓｓｉｏｎｓａｃｃｏｒｄｅｄｗｉｔｈｔｈｅｎａｔｉｏｎａｌｄｉｓｃｈａｒｇｅｓｔａｎｄａｒｄ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｉｔｒｅａｌｉｚｅｄｔｈｅｐｕｒｐｏｓｅｏｆ‘ｉｍｐｒｏｖｅｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｂｙｄｏｗｎｓｉｚｉｎｇｓｔａｆｆ’，ａｎｄ‘ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇａｎｄｅｍｉｓｓｉｏｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎ’．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｏｄｉｕｍ ｓｕｌｐｈｉｄｅ；ｄａｕｂｅｒ；ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ 硫化钠工业生产方法包括碳还原法、硫化氢法、不少不安全因素：３）硫化钠溶解度随温度升高而增硫化钡法、气体还原法。其中。碳还原法即煤还原芒加（见表１）且易结晶（＜４８ｏＣ时可结晶出Ｎａ２Ｓ?９Ｈ２０硝法以成本低、工艺简单、设备简单、投资少、技术成晶体，＞４８ｏＣ时可结晶出Ｎａ２Ｓ．６Ｈ，０晶体），碱水温熟等特点应用较为普遍．其产品产量占全国硫化钠度不够高导致碱水澄清速度慢．碱泥洗涤渣中携带总产量的９０％以上，而高能耗、高污染一直是该方硫化碱含量高、浪费大；４）携带大量碱水的泥渣无组法存在的严重问题。笔者针对煤还原芒硝法生产硫织排放；５）蒸发工序采用敞口大锅，在常压下需将碱化钠存在的高能耗、高污染问题提出技术改造措施．水加热到１８０ｏＣ左右才能生产出６０％（质量分数）的使其在节能降耗、改善生产环境方面得到较大突破。 硫化钠，能耗大，生产环境差，产品品质低。 改造前工艺流程 耀彻℃，萨僦外排 图１为改造前煤还原芒硝法生产硫