仓库主管必备基础知识之十三：物料验收方法及异常处理.pptx

物料入库管理之三;物料的验收是保证入库物料数量和质量的关键。 仓库主管需要组织仓管员做好具体的验收工作，并对验收结果进行审核批准。 ;仓库主管应确定物料的验收标准，使负责验收的各仓管员做到有章有循。 一般来说，应做到进出验收，品质第一。 具体而言，仓库物料的验收主要包括四个方面： ;二、怎样组织员工做好验收准备;1.必须核对的凭证 物料入库时必须核对的凭证有: ;2.核对凭证的要求 核对凭证就是将上述单证加以整理并核对。 供货单位提供的质量证明书、合格证、发货明细表等均应与合同内容相符。 ;3.凭证核对的方法 单证核对的方法主要有两种： ;第二节、物料验收方法;一、数量验收 仓库主管应熟悉数量验收的不同方法，并组织仓管员按照不同的物料属性采取适合的验收方法。 （1）计件物料清点验收 计件物料要清点全部件数。计算方法通常是采取轧点计算，即先将物料排成一列，每列排成若干行，每行堆放一定的件数，轧点有多少列、多少行，每行有多少件，三者相乘即得总数，计件物料清点验收有三个要重点。 ;（2）计重物料清点验收 如果物料以重量计算，就需要过磅或按理论换算的方法求得。前者是仓库中常用的计算方法，后者适用于规格、长度一致的部分大五金类物料。 物料的重量，一般毛重、皮重和净重之分。毛重是指物料重量包括皮重(即包装重量）在内的实重；净重是指物料的本身重量，即毛重减去皮重的余数。 ;（3）验收数量时出现问题的处理 仓库主管需要对计件的物料数量进行清点。 清点时，可采用逐件点数法，集中堆码点数法、抽检法及重量换算法等方法。 验收数量时常出现的问题有： ;（3）验收数量时出现问题的处理 Ⅰ、件数不符 在大数点收中，如发生件数与收货通知单（采购订单）所列不符，数量短少，经复点确认后，应立即在送货单各联上批注清楚，并按实数签收，同时由仓库主管与送货人员共同签收。 经验收核对后，由仓库主管将查明短少物料的品名、规格、数量等信息通知承运单位和供应商，并开具短料报告，要求供应商补料。 ;（3）验收数量时出现问题的处理 Ⅰ、件数不符 ;（3）验收数量时出现问题的处理 Ⅱ、物料串库 在点收本地物料入库时，如发现货与单不符，有部分物料错送来库的情况（俗称串库），仓库主管应将这部分与单不符的物料另行堆放，待应收的物料点收完毕后，交由送货人员带回，并在签收时如数减除。 如在验收、堆码时发现串库物料，仓库主管应及时通知送货员办理退货更正手续，不符的物料交送货物运输人员提走。 ;二、重量验收 对按重量计算的物料，仓库主管要对其重量进行验收。在确定重量验收是否合格时，可以根据验收的磅差率与允许磅差率的比较来判断。 ;三、质量验收 目前，质量验收的方法主要有感官检验和仪器检验两种，具体如表所示： ;四、进行包装验收 物料的包装，与安全储存、运输有着直接的关系。所以，仓库主管必须对物料包装进行严格验收。 (1)外包装异常的情况。 ;四、进行包装验收 (2 )检验方法 目前，对物料外包装的检验，一般不具备测定仪器。对于外包装的干湿程序，主要是用眼看、手摸感官检查方法来鉴定。 (3)外包装安全含水量要求 外包装的干湿程度能表示其含水量多少，而含水量对物料的内在质量、储存安全影响很大。根据实践，部分地区对以下四种主要包装的安全含水量要求大致如下： ;物料验收方法;第三节、处理验收过程中的异常处理;常见验收异常问题处理如下：;常见验收异常问题处理如下：;常见验收异常问题处理如下：;谢 谢 观看 后续继续更新中。。。。