铝合金门窗施工控制要点说明.pdf

铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平 整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差围 之。 1 对角线长度差：≤ 2000mm的，误差值≤ 2.5 mm； ○ ＞2000mm的，误差值≤ 3.5 mm。 2 平开同樘门窗相邻的横端高度差≤ 0.3 mm。 ○ 3 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1 mm。 ○ 4 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2 mm。 ○ 5 装配间隙≤ 0.2mm。 ○ 6 五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 ○ 二、安装质量管理 1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人 员进行门窗安装及相关工序技术质量交底，界定相 关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各 工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间，再由监 理和质检员对安装的样板检查评定，达到合格标准 后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数， 下达工艺卡，对操作者进行技术交底，然后再进行 全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位，应在门 窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验收。其主要容 有：门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温 构造等。隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰，抹 灰过程中，施工管理人员要求及时对边框外侧预留 胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗 框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正。安装 玻璃前应首先对中空玻璃检查验收，合格后再安 装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的 位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要 注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制 1、施工前的准备工作 1 门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用 ○ 边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体 必须预埋好混凝土预制块。 2 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的 ○ 前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采 取防护措施。 3 对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右， ○ 洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差 应在规允许围。 4 门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手 ○ 续后方可进行安装。 5 门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过 ○ 程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 6 安装用的主要机具和工具应完备， 材料应齐全， ○ 量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 7 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的 ○ 数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五 金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以 更换。 8 门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由 ○ 甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示及技术指 导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方 共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不 少于 30 分钟，依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况， 验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。 2、安装质量控制要点： 1 安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放 ○ 样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要 求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的 部分应督促建设单位整改。 2 除朝墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑 ○ 料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在， 以免造成结合部缝隙渗水。 3 门窗上墙后用木楔块调整定位， 再用射钉固定， ○ 不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位作好 隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对 角线