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压力容器安全技术; 第一讲 压力容器基本知识
第二讲 压力容器常用材料及力学基础
知识 第三讲 压力容器安全装置及破坏形式及
分析、事故处理
第四讲 压力容器定期检验 第五讲 压力容器安全运行; 压力容器基本知识
;
一、实施HSE管理的背景
二、压力容器要做好七个方面的管理
三、压力容器安全管理的重要性
四、压力容器安全管理法规与标准
五、压力容器安全监督管理方法
六、压力容器基本知识
1、压力容器的压力来源
2、压力容器的基本要求
3、压力容器的分类
4、压力容器的应力理论
5、压力容器的基本结构
6、压力容器的主要技术参数
7、压力容器设计、制造、安装安全管理
;重大事故:帕玻尔.阿尔法平台爆炸事故
瓦尔兹油轮触礁溢油事故
在国内石油、石化行业开始实施
健康、安全与环境一体化管理的模式
即“HSE管理”。
“HSE管理”体系运行的主线是分险
控制,而基础是危害辨识和分险评价。
; 是分析识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环
境破坏的根源或状态的存在并确定其性质的过程。
危害辨识的原则:
横向到边
纵向到底
不留死角
;划分作业活动
辨识危险
确定风险
确定风险是否可承受
制定风险控制措施计划
评审措施计划的充分性; 压力容器从设计、制造、安装、使用到检验、修理和改造七个环节潜在的不安全因素是多方面的、复杂的,可概括为:
; 物的不安全状态:
容器上缺少安全装置,或有缺陷;
容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷;
维护不经常,检修不及时;
原材料或产品的性质带有不安全因素;
工艺过程,操作方法上的缺陷;
防护用品缺乏或有缺陷
; 人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识,
技术素质差,
劳动中异常的心理??生理状态,
自然条件或环境条件的影响。
; 管理上的欠缺:
缺乏必要的安全规章制度,或不健全;
缺乏对工人进行安全操作培训与指导,或对
工人执行与遵守安全操作规程缺乏必要的督促与
检查;
对现场工作缺乏检查指导,或在检查指导上
出现错误;
劳动组织不合理等。; 重要性要从三个方面来看:
从法律的角度来看
从使用的环境来看
从压力容器本身来看; 压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,具有一定压力密闭容器。
1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压力容器 ; 《条例》中对压力容器的定义:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等均属于压力容器。
; 从法律角度来看:
中华人民共和国国务院令【373】号《特种设备安全监察条例》,简称《条例》。它对特种设备的定义:
是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。;第四十条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行
特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具
备必要的特种设备安全作业知识。
特种设备作业人
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